發(fā)那科鉆攻中心可開(kāi)粗嗎(發(fā)那科鉆攻機(jī)優(yōu)缺點(diǎn))

發(fā)那科鉆攻中心，作為數(shù)控加工設(shè)備中的佼佼者，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、航空航天、精密機(jī)械等領(lǐng)域。其具有高精度、高效率、多軸聯(lián)動(dòng)等特點(diǎn)，為我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展提供了有力支撐。本文將從設(shè)備型號(hào)詳解、應(yīng)用領(lǐng)域、案例解析、優(yōu)缺點(diǎn)分析等方面對(duì)發(fā)那科鉆攻中心進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. FANUC iM-630i

FANUC iM-630i是一款高精度、高性能的鉆攻中心，具備以下特點(diǎn)：

（1）工作臺(tái)尺寸：φ630×φ400mm

（2）最大加工直徑：φ120mm

（3）最大加工深度：150mm

（4）X、Y、Z軸行程：800×600×450mm

（5）主軸轉(zhuǎn)速：6000～24000r/min

（6）刀具數(shù)量：最大24把

（7）控制系統(tǒng)：FANUC 0iMate-TD

2. FANUC iM-630iB

FANUC iM-630iB是在iM-630i基礎(chǔ)上，增加了B軸功能，可實(shí)現(xiàn)4軸聯(lián)動(dòng)加工。其主要特點(diǎn)如下：

（1）工作臺(tái)尺寸：φ630×φ400mm

（2）最大加工直徑：φ120mm

（3）最大加工深度：150mm

（4）X、Y、Z軸行程：800×600×450mm

（5）主軸轉(zhuǎn)速：6000～24000r/min

（6）刀具數(shù)量：最大24把

（7）控制系統(tǒng)：FANUC 0iMate-TD

（8）B軸行程：±45°

二、應(yīng)用領(lǐng)域

1. 汽車(chē)零部件加工

2. 航空航天零部件加工

3. 精密機(jī)械加工

4. 電子元器件加工

5. 醫(yī)療器械加工

三、案例解析

1. 案例一：汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工

問(wèn)題：發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工過(guò)程中，存在加工精度不穩(wěn)定、表面粗糙度差等問(wèn)題。

解決方案：采用FANUC iM-630i鉆攻中心，利用其高精度和高性能，實(shí)現(xiàn)曲軸加工的穩(wěn)定性和高質(zhì)量。采用合適的刀具和切削參數(shù)，提高加工效率和表面質(zhì)量。

2. 案例二：航空航天葉片加工

問(wèn)題：航空航天葉片加工難度大，精度要求高。

解決方案：采用FANUC iM-630iB鉆攻中心，實(shí)現(xiàn)4軸聯(lián)動(dòng)加工，提高葉片加工的精度和效率。采用專(zhuān)用刀具和切削參數(shù)，降低加工難度，提高加工質(zhì)量。

3. 案例三：精密機(jī)械加工

問(wèn)題：精密機(jī)械加工過(guò)程中，加工精度要求高，加工難度大。

解決方案：采用FANUC iM-630i鉆攻中心，實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)加工，提高加工精度和效率。采用專(zhuān)用刀具和切削參數(shù)，降低加工難度，提高加工質(zhì)量。

4. 案例四：電子元器件加工

問(wèn)題：電子元器件加工精度要求高，加工難度大。

解決方案：采用FANUC iM-630i鉆攻中心，實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)加工，提高加工精度和效率。采用專(zhuān)用刀具和切削參數(shù)，降低加工難度，提高加工質(zhì)量。

5. 案例五：醫(yī)療器械加工

問(wèn)題：醫(yī)療器械加工精度要求高，加工難度大。

解決方案：采用FANUC iM-630i鉆攻中心，實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)加工，提高加工精度和效率。采用專(zhuān)用刀具和切削參數(shù)，降低加工難度，提高加工質(zhì)量。

四、優(yōu)缺點(diǎn)分析

1. 優(yōu)點(diǎn)：

（1）高精度、高性能

（2）多軸聯(lián)動(dòng)加工

（3）適用范圍廣

（4）易于操作和維護(hù)

2. 缺點(diǎn)：

（1）設(shè)備價(jià)格較高

（2）對(duì)操作人員技能要求較高

五、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)：FANUC鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速如何選擇？

答：主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工材料、刀具和加工精度要求進(jìn)行選擇。通常，加工鋼材、鑄鐵等硬質(zhì)材料時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在6000～12000r/min；加工鋁合金等軟質(zhì)材料時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速可控制在12000～24000r/min。

2. 問(wèn)：FANUC鉆攻中心的刀具數(shù)量有何要求？

答：刀具數(shù)量應(yīng)根據(jù)加工內(nèi)容和加工需求確定。一般來(lái)說(shuō)，F(xiàn)ANUC鉆攻中心可配備24把刀具，以滿(mǎn)足不同加工需求。

3. 問(wèn)：FANUC鉆攻中心的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？

答：FANUC鉆攻中心廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、航空航天、精密機(jī)械、電子元器件、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。

4. 問(wèn)：FANUC鉆攻中心的維護(hù)周期是多久？

答：FANUC鉆攻中心的維護(hù)周期一般為6個(gè)月或每加工一定小時(shí)數(shù)后進(jìn)行一次全面檢查和保養(yǎng)。

5. 問(wèn)：FANUC鉆攻中心對(duì)操作人員有哪些技能要求？

答：操作FANUC鉆攻中心需要對(duì)數(shù)控加工有一定的了解，熟悉刀具、切削參數(shù)、加工工藝等，并能熟練操作設(shè)備。還需要具備一定的故障排除能力。