數(shù)控銑床刀具作為加工過程中不可或缺的組成部分,其知識體系涵蓋了刀具的種類、特性、選用、磨損及維護等多個方面。以下將從這幾個方面進行詳細闡述。
一、刀具種類
1. 鉆頭:適用于鉆孔、擴孔、鉸孔等加工過程,分為中心鉆、麻花鉆、三刃鉆等。
2. 銑刀:用于銑削平面、槽、臺階等,包括端銑刀、面銑刀、鍵槽銑刀等。
3. 鏜刀:用于擴大孔徑、提高孔的精度和光潔度,分為固定式和浮動式。
4. 鋸片:用于鋸削、開槽等,分為圓鋸片、方鋸片等。
5. 端面刃:用于加工平面、臺階等,分為直刃和斜刃。
二、刀具特性
1. 刀具材料:刀具材料主要包括高速鋼、硬質合金、陶瓷、金剛石等,具有不同的硬度和耐磨性。
2. 刀具幾何參數(shù):刀具幾何參數(shù)包括刃傾角、主偏角、副偏角、刀尖圓弧半徑等,直接影響加工質量和刀具壽命。
3. 刀具涂層:刀具涂層可提高刀具的耐磨性、耐高溫性,降低摩擦系數(shù),提高加工效率。
三、刀具選用
1. 根據(jù)加工材料選擇刀具材料:加工材料硬度高時,應選用硬質合金刀具;加工材料硬度低時,可選用高速鋼刀具。
2. 根據(jù)加工方式選擇刀具類型:鉆孔、擴孔、鉸孔等加工過程選用鉆頭;銑削平面、槽、臺階等加工過程選用銑刀。
3. 根據(jù)加工精度要求選擇刀具幾何參數(shù):加工精度要求高時,應選用較小的主偏角、副偏角和較大的刃傾角。
四、刀具磨損
1. 磨損原因:刀具磨損主要由于切削過程中的切削力、摩擦、高溫等因素。
2. 磨損表現(xiàn):刀具磨損表現(xiàn)為刃口變鈍、涂層剝落、形狀改變等。
3. 防止磨損措施:合理選用刀具材料、幾何參數(shù)和涂層;加強切削液的冷卻和潤滑作用;合理調整切削速度和進給量。
五、刀具維護
1. 定期檢查刀具:檢查刀具的磨損程度、形狀、尺寸等,確保其符合加工要求。
2. 清潔刀具:使用專門的清洗劑和工具,清洗刀具表面的油污、切屑等。
3. 儲存刀具:將刀具存放在干燥、通風的環(huán)境中,避免受潮、腐蝕。
4. 更換刀具:當?shù)毒吣p嚴重、形狀改變、尺寸不符時,應及時更換刀具。
數(shù)控銑床刀具知識大全涵蓋了刀具種類、特性、選用、磨損及維護等多個方面,掌握這些知識有助于提高加工效率、保證加工質量。在實際生產過程中,應根據(jù)加工材料、加工方式、加工精度要求等因素,合理選用刀具,確保加工順利進行。
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