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數(shù)控車(chē)床補(bǔ)刀錄像講座

數(shù)控車(chē)床補(bǔ)刀錄像講座

一、數(shù)控車(chē)床補(bǔ)刀的基本概念

數(shù)控車(chē)床補(bǔ)刀是指在數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程中,由于刀具磨損、工件材料硬度不均勻等原因,導(dǎo)致刀具在加工過(guò)程中無(wú)法正常切削,出現(xiàn)切削力過(guò)大、刀具磨損嚴(yán)重等問(wèn)題,為了保證加工精度和表面質(zhì)量,需要對(duì)刀具進(jìn)行補(bǔ)刀。

二、數(shù)控車(chē)床補(bǔ)刀的目的

數(shù)控車(chē)床補(bǔ)刀錄像講座

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1. 保證加工精度:刀具磨損后,切削刃口變鈍,切削力增大,加工精度會(huì)受到影響。通過(guò)補(bǔ)刀,可以使刀具恢復(fù)切削刃口,提高加工精度。

2. 延長(zhǎng)刀具壽命:刀具磨損后,切削力增大,刀具壽命會(huì)縮短。通過(guò)補(bǔ)刀,可以使刀具恢復(fù)切削刃口,延長(zhǎng)刀具壽命。

3. 提高表面質(zhì)量:刀具磨損后,切削表面質(zhì)量會(huì)變差。通過(guò)補(bǔ)刀,可以使刀具恢復(fù)切削刃口,提高表面質(zhì)量。

三、數(shù)控車(chē)床補(bǔ)刀的方法

1. 刀具磨損判斷:在加工過(guò)程中,通過(guò)觀察刀具切削痕跡、工件表面質(zhì)量、刀具振動(dòng)等情況,判斷刀具是否磨損。

2. 刀具補(bǔ)償:根據(jù)刀具磨損情況,進(jìn)行刀具補(bǔ)償。刀具補(bǔ)償分為徑向補(bǔ)償和軸向補(bǔ)償兩種。

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(1)徑向補(bǔ)償:通過(guò)調(diào)整刀具半徑補(bǔ)償值,使刀具切削刃口恢復(fù)到原始半徑。

(2)軸向補(bǔ)償:通過(guò)調(diào)整刀具軸向補(bǔ)償值,使刀具切削刃口恢復(fù)到原始軸向位置。

3. 刀具修磨:當(dāng)?shù)毒吣p嚴(yán)重時(shí),需要進(jìn)行刀具修磨。刀具修磨分為手工修磨和機(jī)械修磨兩種。

(1)手工修磨:根據(jù)刀具磨損情況,手工修磨刀具切削刃口。

(2)機(jī)械修磨:使用機(jī)械修磨設(shè)備,對(duì)刀具切削刃口進(jìn)行修磨。

4. 刀具更換:當(dāng)?shù)毒吣p嚴(yán)重,無(wú)法修磨時(shí),需要更換新刀具。

四、數(shù)控車(chē)床補(bǔ)刀注意事項(xiàng)

1. 補(bǔ)刀前,仔細(xì)檢查刀具磨損情況,確保刀具磨損在允許范圍內(nèi)。

2. 補(bǔ)刀過(guò)程中,保持刀具與工件之間的相對(duì)位置穩(wěn)定,避免刀具跳動(dòng)。

3. 補(bǔ)刀后,檢查工件表面質(zhì)量,確保加工精度。

4. 補(bǔ)刀過(guò)程中,注意刀具安全,避免發(fā)生意外傷害。

5. 定期檢查刀具磨損情況,及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)刀,確保加工質(zhì)量和效率。

總結(jié):數(shù)控車(chē)床補(bǔ)刀是數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程中的一項(xiàng)重要工作,通過(guò)合理進(jìn)行補(bǔ)刀,可以保證加工精度、延長(zhǎng)刀具壽命、提高表面質(zhì)量。從業(yè)人員應(yīng)熟練掌握數(shù)控車(chē)床補(bǔ)刀的方法和注意事項(xiàng),確保加工質(zhì)量和效率。

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