數(shù)控銑床作為一種高精度、高效率的加工設(shè)備,在機(jī)械制造業(yè)中占據(jù)著舉足輕重的地位。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工,數(shù)控銑床需要通過(guò)編輯指令來(lái)控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工過(guò)程。以下將從專業(yè)角度出發(fā),詳細(xì)介紹數(shù)控銑床常用編輯指令及其應(yīng)用。
一、程序編制基礎(chǔ)
1. 程序結(jié)構(gòu):數(shù)控銑床程序由程序號(hào)、準(zhǔn)備功能指令、輔助功能指令、主功能指令、刀具補(bǔ)償指令、循環(huán)指令等部分組成。
2. 程序格式:數(shù)控銑床程序采用固定循環(huán)格式,主要由地址符、數(shù)據(jù)、分隔符和結(jié)束符組成。
二、常用編輯指令
1. 程序號(hào)(O):程序號(hào)用于區(qū)分不同的程序,由字母O和4位數(shù)字組成。
2. 準(zhǔn)備功能指令(G):準(zhǔn)備功能指令用于設(shè)定機(jī)床的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、坐標(biāo)系統(tǒng)、刀具補(bǔ)償?shù)?。如G90(絕對(duì)編程)、G91(相對(duì)編程)、G17(XY平面)、G18(XZ平面)、G19(YZ平面)等。
7. 系統(tǒng)功能指令(M98、M99等):系統(tǒng)功能指令用于調(diào)用子程序,如M98(調(diào)用子程序)、M99(子程序結(jié)束)。
三、編程實(shí)例
以下以G81鉆孔循環(huán)為例,說(shuō)明數(shù)控銑床編程過(guò)程。
程序號(hào):O1000
G90 G17 G21(絕對(duì)編程,XY平面,單位為mm)
G54(選擇坐標(biāo)系)
G98(取消循環(huán))
G81 X20 Y20 Z50 F100(鉆孔循環(huán),起始點(diǎn)坐標(biāo)為(20,20),孔深為50mm,進(jìn)給速度為100mm/min)
G80(取消循環(huán))
M30(程序結(jié)束)
四、注意事項(xiàng)
1. 編程前,應(yīng)熟悉機(jī)床的性能和編程規(guī)范。
2. 程序編寫過(guò)程中,注意指令的順序和格式。
3. 編程完成后,應(yīng)進(jìn)行模擬加工,檢查程序的正確性。
4. 在實(shí)際加工過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)加工要求調(diào)整刀具參數(shù)和切削參數(shù)。
數(shù)控銑床常用編輯指令是編程過(guò)程中不可或缺的部分。掌握這些指令,有助于提高編程效率和加工精度。在實(shí)際應(yīng)用中,還需不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高編程技能。
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