一、設(shè)備型號詳解
高性能金屬加工液設(shè)備主要包括以下型號:
1. MZJ-100型:適用于金屬加工過程中的冷卻、潤滑和清洗,處理量100升/小時(shí)。
2. MZJ-200型:適用于中大型金屬加工生產(chǎn)線,處理量200升/小時(shí)。
3. MZJ-300型:適用于大型金屬加工生產(chǎn)線,處理量300升/小時(shí)。
4. MZJ-400型:適用于大型金屬加工生產(chǎn)線,處理量400升/小時(shí)。
5. MZJ-500型:適用于超大型金屬加工生產(chǎn)線,處理量500升/小時(shí)。
二、設(shè)備功能與特點(diǎn)
1. 冷卻功能:通過高速循環(huán)水泵,將冷卻液送至加工區(qū)域,帶走金屬加工過程中的熱量,保證加工溫度在合理范圍內(nèi)。
2. 潤滑功能:高性能金屬加工液具有良好的潤滑性能,減少刀具與工件之間的摩擦,提高加工效率。
3. 清洗功能:清洗液在循環(huán)過程中,可以清除工件表面及刀具上的切屑,保證加工精度。
4. 自動(dòng)控制系統(tǒng):采用PLC編程控制器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上液、下液、清洗、排空等操作。
5. 恒溫控制:采用先進(jìn)的恒溫控制技術(shù),確保加工過程中冷卻液的溫度恒定。
6. 高效節(jié)能:設(shè)備采用節(jié)能設(shè)計(jì),降低能耗,提高經(jīng)濟(jì)效益。
三、設(shè)備安裝與操作
1. 安裝設(shè)備前,確保場地平整,基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí),符合設(shè)備要求。
2. 按照設(shè)備說明書進(jìn)行安裝,確保各部件連接牢固。
3. 連接冷卻液管道,檢查無泄漏。
4. 將設(shè)備電源連接至電源箱,確保電源電壓穩(wěn)定。
5. 按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,啟動(dòng)設(shè)備。
6. 設(shè)備運(yùn)行過程中,注意觀察儀表顯示,確保各項(xiàng)參數(shù)正常。
四、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)采用MZJ-300型高性能金屬加工液設(shè)備,在加工過程中發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重,加工效率降低。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)加工液溫度偏高,導(dǎo)致冷卻效果不佳,刀具潤滑不足。建議調(diào)整設(shè)備冷卻系統(tǒng),優(yōu)化加工液配方。
2. 案例二:某企業(yè)使用MZJ-400型高性能金屬加工液設(shè)備,在清洗環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)工件表面殘留污漬。
分析:清洗液濃度過高,導(dǎo)致清洗效果不佳。建議調(diào)整清洗液濃度,確保清洗效果。
3. 案例三:某企業(yè)采用MZJ-200型高性能金屬加工液設(shè)備,在加工過程中發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)劃痕。
分析:加工液粘度過大,導(dǎo)致工件表面粘附過多切屑。建議調(diào)整加工液粘度,減少切屑粘附。
4. 案例四:某企業(yè)使用MZJ-500型高性能金屬加工液設(shè)備,在清洗環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)清洗液消耗過快。
分析:清洗液過濾系統(tǒng)堵塞,導(dǎo)致清洗效果降低。建議定期清理過濾系統(tǒng),保證清洗效果。
5. 案例五:某企業(yè)采用MZJ-300型高性能金屬加工液設(shè)備,在加工過程中發(fā)現(xiàn)刀具壽命降低。
分析:加工液配方不合理,導(dǎo)致刀具潤滑不足。建議優(yōu)化加工液配方,提高刀具壽命。
五、常見問題問答
1. 詢問:高性能金屬加工液設(shè)備適用于哪些金屬加工行業(yè)?
回答:高性能金屬加工液設(shè)備適用于各類金屬加工行業(yè),如汽車制造、航空航天、模具制造等。
2. 詢問:設(shè)備運(yùn)行過程中,如何確保冷卻液溫度恒定?
回答:采用先進(jìn)的恒溫控制技術(shù),確保設(shè)備運(yùn)行過程中冷卻液溫度恒定。
3. 詢問:設(shè)備清洗環(huán)節(jié)如何保證清洗效果?
回答:優(yōu)化清洗液濃度,定期清理過濾系統(tǒng),確保清洗效果。
4. 詢問:設(shè)備運(yùn)行過程中,如何降低能耗?
回答:采用節(jié)能設(shè)計(jì),提高設(shè)備運(yùn)行效率,降低能耗。
5. 詢問:設(shè)備安裝過程中,應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
回答:確保場地平整,基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí),按照操作規(guī)程進(jìn)行安裝,連接管道無泄漏。
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