機(jī)床陶瓷刀頭型號規(guī)格表(車床陶瓷刀具)

在現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域，機(jī)床陶瓷刀頭作為一種新型刀具材料，因其優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用范圍而備受關(guān)注。本文將從機(jī)床陶瓷刀頭的型號規(guī)格、車床陶瓷刀具的特點及應(yīng)用等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、機(jī)床陶瓷刀頭型號規(guī)格

機(jī)床陶瓷刀頭作為刀具行業(yè)的重要組成部分，其型號規(guī)格繁多。以下列舉部分常見型號及規(guī)格：

1. K20-080-100：適用于加工鋼材、鑄鐵等材料，刀頭長度為80mm，直徑為100mm。

2. K30-100-150：適用于加工鋁合金、鈦合金等輕金屬材料，刀頭長度為100mm，直徑為150mm。

3. K40-120-180：適用于加工不銹鋼、高溫合金等難加工材料，刀頭長度為120mm，直徑為180mm。

4. K50-140-200：適用于加工高速鋼、硬質(zhì)合金等高硬度材料，刀頭長度為140mm，直徑為200mm。

5. K60-160-220：適用于加工高溫合金、復(fù)合材料等特殊材料，刀頭長度為160mm，直徑為220mm。

二、車床陶瓷刀具的特點

1. 高硬度：陶瓷刀具的硬度可達(dá)HRA90以上，遠(yuǎn)高于高速鋼、硬質(zhì)合金等傳統(tǒng)刀具，使其在加工高硬度材料時表現(xiàn)出色。

2. 高耐磨性：陶瓷刀具的耐磨性是高速鋼的10倍以上，能夠在復(fù)雜環(huán)境下保持較長的使用壽命。

3. 良好的熱穩(wěn)定性：陶瓷刀具的熱膨脹系數(shù)較低，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的尺寸，提高加工精度。

4. 良好的化學(xué)穩(wěn)定性：陶瓷刀具不易與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，適用于加工腐蝕性材料。

5. 良好的導(dǎo)熱性：陶瓷刀具的導(dǎo)熱性較好，有助于降低加工過程中的熱量積累，提高加工效率。

三、車床陶瓷刀具的應(yīng)用

1. 加工高硬度材料：如高速鋼、硬質(zhì)合金、高溫合金等，陶瓷刀具能夠滿足加工需求。

2. 加工難加工材料：如不銹鋼、鈦合金、鎳基合金等，陶瓷刀具具有較好的耐磨性和耐熱性。

3. 加工復(fù)雜形狀的零件：如復(fù)雜曲面、薄壁件等，陶瓷刀具的高精度和穩(wěn)定性使其成為理想選擇。

4. 加工高速切削：陶瓷刀具的高硬度和耐磨性使其在高速切削時表現(xiàn)出色，提高加工效率。

5. 加工難切削加工：如深孔加工、螺紋加工等，陶瓷刀具能夠有效提高加工質(zhì)量和效率。

機(jī)床陶瓷刀頭作為新型刀具材料，具有諸多優(yōu)勢。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，其在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用將越來越廣泛。在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)加工材料的性能、加工要求等因素選擇合適的型號規(guī)格，以達(dá)到最佳加工效果。