吳中專業(yè)鉆攻中心供貨(鉆攻中心哪家好)
一、設(shè)備型號詳解
吳中專業(yè)鉆攻中心供貨的產(chǎn)品型號眾多,以下以JMT-1000C為例進(jìn)行詳細(xì)解析。
1. JMT-1000C的基本參數(shù)
- 工作臺尺寸:φ1000mm
- 主軸轉(zhuǎn)速:5000-8000r/min
- 主軸扭矩:20N·m
- 機(jī)床精度:IT5
- X、Y、Z軸行程:300mm
- 定位精度:0.005mm
- 刀具數(shù)量:32把
2. JMT-1000C的組成部分
- 主機(jī)部分:包括床身、立柱、橫梁、滑枕、工作臺等;
- 電氣系統(tǒng):包括伺服電機(jī)、變頻器、PLC、數(shù)控系統(tǒng)等;
- 潤滑系統(tǒng):包括油泵、油箱、過濾器、冷卻器等;
- 附件:包括工具箱、刀具庫、冷卻系統(tǒng)、防護(hù)罩等。
二、幫助用戶內(nèi)容
1. 選購鉆攻中心時(shí)應(yīng)考慮的因素
(1)加工精度:機(jī)床精度越高,加工出的工件精度越高;
(2)加工范圍:根據(jù)工件尺寸和形狀選擇合適的工作臺尺寸;
(3)加工速度:高速主軸和高速進(jìn)給有利于提高加工效率;
(4)功能多樣性:具備多種加工功能,如車、銑、鉆、攻絲等;
(5)維護(hù)與售后服務(wù):選擇品牌知名度高、售后服務(wù)完善的廠家。
2. 使用鉆攻中心的注意事項(xiàng)
(1)定期檢查機(jī)床各部件的磨損情況,及時(shí)更換磨損零件;
(2)保持機(jī)床清潔,防止灰塵、油污等進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部;
(3)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞;
(4)定期檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換刀具;
(5)合理設(shè)置加工參數(shù),提高加工效率。
三、案例分析
1. 案例一:某公司生產(chǎn)的精密齒輪在加工過程中出現(xiàn)齒面粗糙現(xiàn)象。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)鉆攻中心主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置過高,導(dǎo)致切削力過大,造成齒面粗糙。解決方案:降低主軸轉(zhuǎn)速,適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),提高齒輪加工質(zhì)量。
2. 案例二:某企業(yè)加工的精密軸類零件,在鉆孔過程中出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)刀具選用不當(dāng),切削力過大導(dǎo)致斷刀。解決方案:根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求,選用合適刀具,調(diào)整切削參數(shù)。
3. 案例三:某公司生產(chǎn)的精密套筒,在攻絲過程中出現(xiàn)絲紋不完整現(xiàn)象。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)鉆攻中心攻絲速度設(shè)置過低,導(dǎo)致絲紋不完整。解決方案:提高攻絲速度,確保絲紋完整。
4. 案例四:某企業(yè)加工的精密模具,在銑削過程中出現(xiàn)刀具磨損現(xiàn)象。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)銑削參數(shù)設(shè)置不合理,切削力過大導(dǎo)致刀具磨損。解決方案:調(diào)整銑削參數(shù),降低切削力,延長刀具使用壽命。
5. 案例五:某公司生產(chǎn)的精密工件,在加工過程中出現(xiàn)尺寸超差現(xiàn)象。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)機(jī)床精度不足,導(dǎo)致工件尺寸超差。解決方案:選擇精度更高的鉆攻中心,提高加工精度。
四、常見問題問答
1. 問題:鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速越高越好嗎?
答案:不一定。主軸轉(zhuǎn)速過高會導(dǎo)致切削力過大,影響加工質(zhì)量和刀具壽命。應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求,選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速。
2. 問題:如何選擇合適的刀具?
答案:根據(jù)工件材質(zhì)、加工要求和刀具壽命等因素,選擇合適的刀具類型、尺寸和涂層。
3. 問題:如何提高鉆攻中心的加工效率?
答案:合理設(shè)置加工參數(shù),優(yōu)化切削路徑,提高切削速度。
4. 問題:如何延長鉆攻中心的刀具使用壽命?
答案:選擇合適的刀具,合理設(shè)置加工參數(shù),定期檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換刀具。
5. 問題:如何選擇合適的鉆攻中心廠家?
答案:選擇品牌知名度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、售后服務(wù)完善的廠家。
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