60年代三軸機床型號(三軸機床內部結構)

在20世紀60年代，隨著工業(yè)技術的飛速發(fā)展，數(shù)控技術逐漸嶄露頭角，為機床行業(yè)帶來了革命性的變革。這一時期，三軸機床作為數(shù)控機床的代表，其型號多樣，內部結構設計也日益成熟。本文將從60年代三軸機床型號及內部結構兩個方面進行探討。

一、60年代三軸機床型號

1. 數(shù)控車床

60年代，數(shù)控車床在我國逐漸興起，其型號眾多，如CNC716、CNC718等。這些機床以CNC716為代表，具有以下特點：

（1）采用三軸聯(lián)動控制，可實現(xiàn)復雜曲線的加工。

（2）采用步進電機驅動，具有較高的精度和穩(wěn)定性。

（3）配備CNC控制系統(tǒng)，操作簡便，易于編程。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床在60年代也得到了廣泛應用，如CNC615、CNC618等。以CNC615為例，其主要特點如下：

（1）采用三軸聯(lián)動控制，可實現(xiàn)復雜曲面的加工。

（2）配備高性能伺服電機，具有高精度和高速度的特點。

（3）采用模塊化設計，便于維護和升級。

3. 數(shù)控磨床

60年代，數(shù)控磨床在我國也開始嶄露頭角，如CNC714、CNC717等。以CNC714為例，其主要特點如下：

（1）采用三軸聯(lián)動控制，可實現(xiàn)復雜曲面的磨削加工。

（2）配備高精度滾珠絲杠，具有高精度和高穩(wěn)定性。

（3）采用CNC控制系統(tǒng)，操作簡便，易于編程。

二、三軸機床內部結構

1. 控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)是三軸機床的核心部分，負責接收編程指令，控制機床各軸的運動。60年代的三軸機床控制系統(tǒng)主要包括以下部分：

（1）CNC控制器：負責接收編程指令，進行數(shù)據(jù)處理和運算。

（2）伺服驅動器：將CNC控制器輸出的指令轉換為電機轉速和方向。

（3）位置反饋裝置：實時檢測機床各軸的位置，反饋給CNC控制器。

2. 伺服系統(tǒng)

伺服系統(tǒng)是三軸機床實現(xiàn)高精度運動的關鍵部分，主要包括以下部分：

（1）伺服電機：驅動機床各軸運動，實現(xiàn)高精度和高速度。

（2）伺服驅動器：將CNC控制器輸出的指令轉換為電機轉速和方向。

（3）位置反饋裝置：實時檢測機床各軸的位置，反饋給CNC控制器。

3. 機械結構

三軸機床的機械結構主要包括以下部分：

（1）床身：作為機床的基礎，提供穩(wěn)定的支撐。

（2）主軸箱：安裝主軸，實現(xiàn)工件的高速旋轉。

（3）進給箱：安裝進給電機，實現(xiàn)工件或刀具的進給運動。

（4）工作臺：用于安裝工件，實現(xiàn)工件的定位和夾緊。

4. 輔助裝置

三軸機床的輔助裝置主要包括以下部分：

（1）冷卻系統(tǒng)：為機床提供切削液，降低切削溫度，提高加工精度。

（2）潤滑系統(tǒng)：為機床提供潤滑油，降低磨損，延長使用壽命。

（3）排屑系統(tǒng)：將切削屑及時排出，保持機床清潔。

60年代的三軸機床在我國工業(yè)發(fā)展中起到了重要作用。隨著技術的不斷進步，三軸機床的型號和內部結構也在不斷優(yōu)化。如今，數(shù)控技術已經廣泛應用于各個領域，為我國制造業(yè)的發(fā)展提供了有力支撐。