車(chē)床手磨刀具型號(hào)規(guī)格(車(chē)床手磨刀具型號(hào)規(guī)格表)

在數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程中，刀具的選擇與使用對(duì)于加工質(zhì)量與效率具有決定性作用。車(chē)床手磨刀具作為一種常用的刀具類(lèi)型，其型號(hào)規(guī)格的選擇直接影響著加工效果。本文將從車(chē)床手磨刀具的型號(hào)規(guī)格表入手，對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、車(chē)床手磨刀具概述

車(chē)床手磨刀具是指通過(guò)手工研磨方式加工而成的刀具，具有精度高、耐用度好、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。在數(shù)控車(chē)床加工中，車(chē)床手磨刀具廣泛應(yīng)用于各種材料的加工，如金屬、塑料、木材等。

二、車(chē)床手磨刀具型號(hào)規(guī)格表

1. 按刀具形狀分類(lèi)

（1）外圓車(chē)刀：適用于車(chē)削外圓、外螺紋、錐面等。型號(hào)規(guī)格包括：90°、45°、30°、75°等。

（2）內(nèi)圓車(chē)刀：適用于車(chē)削內(nèi)孔、內(nèi)螺紋、錐面等。型號(hào)規(guī)格包括：90°、45°、30°、75°等。

（3）端面車(chē)刀：適用于車(chē)削端面、臺(tái)階面等。型號(hào)規(guī)格包括：90°、45°、30°、75°等。

（4）成形車(chē)刀：適用于車(chē)削各種曲線、凹槽等復(fù)雜形狀。型號(hào)規(guī)格包括：R5、R10、R15、R20等。

（5）切斷刀：適用于切斷工件。型號(hào)規(guī)格包括：45°、60°、75°等。

2. 按刀具材料分類(lèi)

（1）高速鋼刀具：具有良好的耐磨性、韌性和加工性能。型號(hào)規(guī)格包括：W18Cr4V、M35等。

（2）硬質(zhì)合金刀具：具有較高的硬度和耐磨性，適用于高速、重切削。型號(hào)規(guī)格包括：YG6X、YT15等。

（3）陶瓷刀具：具有極高的硬度和耐磨性，適用于超硬材料加工。型號(hào)規(guī)格包括：Al2O3、Si3N4等。

（4）金剛石刀具：具有極高的硬度和耐磨性，適用于加工超硬材料。型號(hào)規(guī)格包括：PCD、PCBN等。

3. 按刀具涂層分類(lèi)

（1）TiN涂層：具有較好的耐磨性和抗氧化性，適用于一般加工。

（2）TiCN涂層：具有較高的耐磨性和抗氧化性，適用于重切削。

（3）TiAlN涂層：具有較高的耐磨性、抗氧化性和抗粘著性，適用于高速、重切削。

（4）Al2O3涂層：具有較高的耐磨性和抗氧化性，適用于高速、重切削。

三、車(chē)床手磨刀具選用原則

1. 根據(jù)加工材料選擇刀具材料：加工不同材料時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)材料的刀具，以確保加工質(zhì)量和刀具壽命。

2. 根據(jù)加工要求選擇刀具形狀：根據(jù)加工形狀和尺寸，選擇合適的刀具形狀，以滿(mǎn)足加工需求。

3. 根據(jù)加工速度選擇刀具涂層：根據(jù)加工速度和切削條件，選擇合適的刀具涂層，以提高加工效率和刀具壽命。

4. 考慮刀具耐用度：合理選擇刀具型號(hào)規(guī)格，確保刀具在加工過(guò)程中具有較高的耐用度。

四、車(chē)床手磨刀具加工注意事項(xiàng)

1. 刀具安裝：確保刀具安裝牢固，避免加工過(guò)程中刀具脫落。

2. 刀具刃磨：定期對(duì)刀具進(jìn)行刃磨，保持刀具鋒利，提高加工質(zhì)量。

3. 切削參數(shù)：合理設(shè)置切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等，以確保加工質(zhì)量和刀具壽命。

4. 切削液：選用合適的切削液，降低刀具磨損，提高加工質(zhì)量。

車(chē)床手磨刀具在數(shù)控車(chē)床加工中具有重要作用。通過(guò)對(duì)刀具型號(hào)規(guī)格的了解和選用，可以提高加工質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)加工需求、刀具性能等因素，合理選擇車(chē)床手磨刀具，以提高生產(chǎn)效率。