清溪數(shù)控鏜床加工設(shè)備(東莞數(shù)控鏜床的價(jià)格)

清溪數(shù)控鏜床加工設(shè)備（東莞數(shù)控鏜床的價(jià)格）

一、清溪數(shù)控鏜床加工設(shè)備詳解

1. 設(shè)備型號(hào)

清溪數(shù)控鏜床加工設(shè)備是一種高精度、高效能的加工設(shè)備，主要適用于航空、航天、汽車、精密儀器等領(lǐng)域。以下是對(duì)清溪數(shù)控鏜床加工設(shè)備型號(hào)的詳細(xì)介紹：

（1）清溪XK7150數(shù)控鏜床

清溪XK7150數(shù)控鏜床是一款中型數(shù)控鏜床，最大加工直徑為750mm，最大鏜孔深度為650mm。該設(shè)備采用全封閉式防護(hù)，具有優(yōu)良的防護(hù)性能，有效保護(hù)操作者的人身安全。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 最大加工直徑：750mm

- 最大鏜孔深度：650mm

- 最大工作臺(tái)尺寸：715mm×450mm

- 主軸轉(zhuǎn)速范圍：30-2500r/min

- 主軸電機(jī)功率：22kW

- 最大切削力：18kN

（2）清溪XK1020數(shù)控鏜床

清溪XK1020數(shù)控鏜床是一款小型數(shù)控鏜床，最大加工直徑為100mm，最大鏜孔深度為400mm。該設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，適用于各種小型零件的加工。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 最大加工直徑：100mm

- 最大鏜孔深度：400mm

- 最大工作臺(tái)尺寸：1000mm×500mm

- 主軸轉(zhuǎn)速范圍：20-5000r/min

- 主軸電機(jī)功率：7.5kW

- 最大切削力：5kN

2. 設(shè)備特點(diǎn)

（1）高精度加工

清溪數(shù)控鏜床加工設(shè)備采用高精度導(dǎo)軌和滾動(dòng)絲杠，保證了設(shè)備的加工精度，使其在加工過(guò)程中達(dá)到較高的加工精度。

（2）高效能

數(shù)控系統(tǒng)具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，可以快速調(diào)整加工參數(shù)，提高加工效率。設(shè)備采用了高速主軸和高效切削刀具，進(jìn)一步提升了加工效率。

（3）安全可靠

清溪數(shù)控鏜床加工設(shè)備采用全封閉式防護(hù)，確保了操作者的人身安全。設(shè)備具有多重安全保護(hù)措施，如急停按鈕、限位開(kāi)關(guān)等，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

（4）易于操作

數(shù)控系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，易于上手。設(shè)備配備了觸摸屏和圖形化操作界面，方便操作者進(jìn)行操作和參數(shù)設(shè)置。

二、案例分析與問(wèn)題解答

1. 案例一：某航空企業(yè)加工渦輪盤(pán)

問(wèn)題：加工過(guò)程中，渦輪盤(pán)的孔徑超差，導(dǎo)致裝配困難。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控鏜床的導(dǎo)軌存在磨損現(xiàn)象，影響了加工精度。解決方法：對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行更換和維修，恢復(fù)設(shè)備精度。

2. 案例二：某汽車零部件企業(yè)加工缸體

問(wèn)題：加工過(guò)程中，缸體的孔壁出現(xiàn)裂紋，影響了零部件的使用壽命。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控鏜床的刀具切削速度過(guò)快，導(dǎo)致切削熱量過(guò)高，引起裂紋。解決方法：降低刀具切削速度，控制切削熱量，避免裂紋產(chǎn)生。

3. 案例三：某精密儀器企業(yè)加工光學(xué)鏡筒

問(wèn)題：加工過(guò)程中，光學(xué)鏡筒的表面出現(xiàn)劃痕，影響了鏡筒的透光性。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控鏜床的防護(hù)罩密封不良，導(dǎo)致切削過(guò)程中產(chǎn)生粉塵。解決方法：更換密封性能好的防護(hù)罩，減少粉塵對(duì)鏡筒表面劃傷的影響。

4. 案例四：某軍工企業(yè)加工導(dǎo)彈發(fā)動(dòng)機(jī)殼體

問(wèn)題：加工過(guò)程中，發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的孔徑出現(xiàn)超差，導(dǎo)致裝配困難。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控鏜床的刀具磨損嚴(yán)重，影響了加工精度。解決方法：定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具。

5. 案例五：某醫(yī)療設(shè)備企業(yè)加工導(dǎo)絲管

問(wèn)題：加工過(guò)程中，導(dǎo)絲管的孔壁出現(xiàn)變形，影響了導(dǎo)絲管的使用性能。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控鏜床的夾具設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致夾具在加工過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)大的夾緊力。解決方法：重新設(shè)計(jì)夾具，降低夾緊力，避免孔壁變形。

三、常見(jiàn)問(wèn)題解答

1. 什么因素會(huì)影響數(shù)控鏜床的加工精度？

答：影響數(shù)控鏜床加工精度的因素有：導(dǎo)軌磨損、刀具磨損、機(jī)床震動(dòng)、數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置等。

2. 如何提高數(shù)控鏜床的加工效率？

答：提高數(shù)控鏜床加工效率的方法有：優(yōu)化加工參數(shù)、使用高效刀具、減少機(jī)床空轉(zhuǎn)時(shí)間等。

3. 數(shù)控鏜床的防護(hù)措施有哪些？

答：數(shù)控鏜床的防護(hù)措施有：全封閉式防護(hù)、急停按鈕、限位開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩等。

4. 如何保養(yǎng)數(shù)控鏜床？

答：保養(yǎng)數(shù)控鏜床的方法有：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況、更換磨損部件、潤(rùn)滑導(dǎo)軌、保持設(shè)備清潔等。

5. 如何降低數(shù)控鏜床的噪音？

答：降低數(shù)控鏜床噪音的方法有：優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用減震材料、定期檢查機(jī)床部件等。