數(shù)控車(chē)床g90實(shí)驗(yàn)報(bào)告

數(shù)控車(chē)床G90實(shí)驗(yàn)報(bào)告

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1. 熟悉數(shù)控車(chē)床G90編程的基本方法；

2. 掌握數(shù)控車(chē)床G90編程的應(yīng)用技巧；

3. 提高數(shù)控車(chē)床編程與操作技能。

二、實(shí)驗(yàn)原理

G90為絕對(duì)編程指令，在編程時(shí)，機(jī)床的起點(diǎn)為編程的起點(diǎn)。通過(guò)編寫(xiě)程序，實(shí)現(xiàn)工件各部位的加工。

三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備與材料

1. 數(shù)控車(chē)床一臺(tái)；

2. 編程軟件；

3. 工件材料：45號(hào)鋼；

4. 刀具：外圓車(chē)刀、端面刀、內(nèi)孔刀。

四、實(shí)驗(yàn)步驟

1. 確定工件加工尺寸和刀具路徑；

2. 利用編程軟件編寫(xiě)數(shù)控程序；

3. 將程序傳輸至數(shù)控車(chē)床；

4. 按照程序進(jìn)行加工；

5. 觀察加工效果，調(diào)整程序或刀具；

6. 完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

五、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

1. 編寫(xiě)數(shù)控程序，實(shí)現(xiàn)外圓加工；

2. 編寫(xiě)數(shù)控程序，實(shí)現(xiàn)端面加工；

3. 編寫(xiě)數(shù)控程序，實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔加工。

六、實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

1. 外圓加工

（1）編程：根據(jù)工件加工尺寸，編寫(xiě)外圓加工程序。以G90編程方式，設(shè)置刀具路徑，確保加工精度。

（2）加工：將程序傳輸至數(shù)控車(chē)床，按照程序進(jìn)行加工。觀察加工效果，發(fā)現(xiàn)加工尺寸基本符合要求。

（3）分析：通過(guò)G90編程，實(shí)現(xiàn)了外圓加工。在編程過(guò)程中，注意刀具路徑的設(shè)置，確保加工精度。

2. 端面加工

（1）編程：根據(jù)工件加工尺寸，編寫(xiě)端面加工程序。以G90編程方式，設(shè)置刀具路徑，確保加工精度。

（2）加工：將程序傳輸至數(shù)控車(chē)床，按照程序進(jìn)行加工。觀察加工效果，發(fā)現(xiàn)加工尺寸基本符合要求。

（3）分析：通過(guò)G90編程，實(shí)現(xiàn)了端面加工。在編程過(guò)程中，注意刀具路徑的設(shè)置，確保加工精度。

3. 內(nèi)孔加工

（1）編程：根據(jù)工件加工尺寸，編寫(xiě)內(nèi)孔加工程序。以G90編程方式，設(shè)置刀具路徑，確保加工精度。

（2）加工：將程序傳輸至數(shù)控車(chē)床，按照程序進(jìn)行加工。觀察加工效果，發(fā)現(xiàn)加工尺寸基本符合要求。

（3）分析：通過(guò)G90編程，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)孔加工。在編程過(guò)程中，注意刀具路徑的設(shè)置，確保加工精度。

七、實(shí)驗(yàn)總結(jié)

1. 通過(guò)本次實(shí)驗(yàn)，掌握了數(shù)控車(chē)床G90編程的基本方法；

2. 提高了數(shù)控車(chē)床編程與操作技能；

3. 為今后的實(shí)際生產(chǎn)加工奠定了基礎(chǔ)。

八、實(shí)驗(yàn)報(bào)告

1. 實(shí)驗(yàn)名稱(chēng)：數(shù)控車(chē)床G90實(shí)驗(yàn)

2. 實(shí)驗(yàn)時(shí)間：201X年X月X日

3. 實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)：數(shù)控車(chē)床實(shí)驗(yàn)室

4. 實(shí)驗(yàn)人：XXX

5. 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：

（1）外圓加工；

（2）端面加工；

（3）內(nèi)孔加工；

6. 實(shí)驗(yàn)結(jié)果：加工尺寸基本符合要求；

7. 實(shí)驗(yàn)心得：通過(guò)本次實(shí)驗(yàn)，提高了自己的編程與操作技能，為今后的實(shí)際生產(chǎn)加工奠定了基礎(chǔ)。