超薄機(jī)床刀具型號(hào)規(guī)格表(機(jī)床刀具尺寸)

在現(xiàn)代制造業(yè)中，超薄機(jī)床刀具因其獨(dú)特的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域而備受關(guān)注。本文將從超薄機(jī)床刀具的型號(hào)規(guī)格、尺寸特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域以及選用原則等方面進(jìn)行深入探討。

一、超薄機(jī)床刀具型號(hào)規(guī)格

超薄機(jī)床刀具的型號(hào)規(guī)格繁多，主要根據(jù)刀具的形狀、材質(zhì)、用途等因素進(jìn)行分類。以下列舉幾種常見的超薄機(jī)床刀具型號(hào)規(guī)格：

1. 鉆頭類：如麻花鉆、中心鉆、擴(kuò)孔鉆等，適用于鉆孔、擴(kuò)孔等加工。

2. 鋸片類：如圓鋸片、方鋸片、帶鋸片等，適用于切割、鋸削等加工。

3. 鏜刀類：如內(nèi)孔鏜刀、外圓鏜刀等，適用于鏜孔、精鏜等加工。

4. 刨刀類：如平面刨刀、V形刨刀等，適用于刨削、銑削等加工。

5. 刀具套裝：如銑刀套裝、鉆頭套裝等，適用于多種加工需求。

二、超薄機(jī)床刀具尺寸特點(diǎn)

超薄機(jī)床刀具的尺寸特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 刀具厚度?。撼C(jī)床刀具的厚度一般在0.1mm至1mm之間，有利于提高加工精度和表面質(zhì)量。

2. 刀具長度適中：超薄機(jī)床刀具的長度一般在50mm至200mm之間，既能滿足加工需求，又能保證刀具的穩(wěn)定性。

3. 刀具刃口鋒利：超薄機(jī)床刀具的刃口鋒利，有利于提高切削效率。

4. 刀具材質(zhì)優(yōu)良：超薄機(jī)床刀具的材質(zhì)通常選用高速鋼、硬質(zhì)合金等高性能材料，以提高刀具的耐磨性和耐用性。

三、超薄機(jī)床刀具應(yīng)用領(lǐng)域

超薄機(jī)床刀具廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

1. 高精度加工：如航空航天、汽車制造、精密儀器等行業(yè)，對(duì)加工精度和表面質(zhì)量要求較高。

2. 小型零件加工：如微型電機(jī)、精密模具、醫(yī)療器械等，對(duì)刀具的尺寸和性能要求較高。

3. 非標(biāo)定制加工：針對(duì)特殊加工需求，超薄機(jī)床刀具可滿足不同加工場合的要求。

四、超薄機(jī)床刀具選用原則

選用超薄機(jī)床刀具時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：

1. 根據(jù)加工材料選擇刀具材質(zhì)：不同材質(zhì)的工件對(duì)刀具材質(zhì)的要求不同，如高速鋼適用于鑄鐵、鋼等材料，硬質(zhì)合金適用于不銹鋼、高溫合金等材料。

2. 根據(jù)加工方式選擇刀具形狀：不同加工方式對(duì)刀具形狀的要求不同，如鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔等加工方式，需要選用相應(yīng)形狀的刀具。

3. 根據(jù)加工精度選擇刀具尺寸：超薄機(jī)床刀具的尺寸直接影響加工精度，因此應(yīng)根據(jù)加工精度要求選擇合適的刀具尺寸。

4. 考慮刀具耐用性和切削性能：刀具的耐用性和切削性能是保證加工質(zhì)量和效率的關(guān)鍵，應(yīng)選用耐用性好、切削性能強(qiáng)的刀具。

超薄機(jī)床刀具在制造業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。了解超薄機(jī)床刀具的型號(hào)規(guī)格、尺寸特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域以及選用原則，有助于提高加工質(zhì)量和效率，降低生產(chǎn)成本。隨著科技的不斷發(fā)展，超薄機(jī)床刀具的性能將得到進(jìn)一步提升，為制造業(yè)的發(fā)展提供有力支持。