車床絲錐型號(車絲錐用什么刀)

車床絲錐，作為機械加工中不可或缺的刀具，其型號的選用直接關系到加工效率和加工質量。在本文中，我們將深入探討車床絲錐的型號選擇以及與之匹配的刀具。

一、車床絲錐的型號

車床絲錐的型號通常以“公稱直徑×公稱螺距”的形式表示。例如，M12×1.5表示該絲錐的公稱直徑為12mm，公稱螺距為1.5mm。以下是常見的車床絲錐型號及其適用范圍：

1. M6×1、M8×1.25、M10×1.5等：適用于小直徑螺紋的加工，如小型緊固件、小型零件等。

2. M12×1.5、M16×2、M20×2.5等：適用于中等直徑螺紋的加工，如中型緊固件、中型零件等。

3. M24×3、M30×4、M36×5等：適用于大直徑螺紋的加工，如大型緊固件、大型零件等。

二、車床絲錐的用途

車床絲錐主要用于車削外螺紋，包括直螺紋、斜螺紋、非標準螺紋等。以下是車床絲錐的主要用途：

1. 加工標準螺紋：如M6、M8、M10等標準螺紋的加工。

2. 加工非標準螺紋：如特殊形狀、特殊尺寸的螺紋加工。

3. 加工多線螺紋：如六角螺母、六角螺栓等多線螺紋的加工。

4. 加工復合螺紋：如內外螺紋、內外錐螺紋等復合螺紋的加工。

三、車絲錐的刀片選擇

車絲錐的刀片選擇對加工質量和效率具有重要影響。以下是常見的車絲錐刀片類型及其特點：

1. 高速鋼刀片：高速鋼具有高硬度、高耐磨性、高韌性等特點，適用于加工硬質合金、淬硬鋼等難加工材料。

2. 硬質合金刀片：硬質合金具有高硬度、高耐磨性、高耐熱性等特點，適用于高速、高溫加工。

3. 碳化鎢刀片：碳化鎢具有高硬度、高耐磨性、高耐熱性等特點，適用于重負荷、高溫加工。

4. 高速鋼與硬質合金復合刀片：結合高速鋼和硬質合金的優(yōu)點，適用于多種加工場合。

四、車床絲錐的安裝與使用

1. 安裝：將車床絲錐插入機床主軸，確保絲錐與主軸同心，防止加工過程中出現偏心現象。

2. 調整：根據加工要求，調整絲錐的螺距、角度等參數，確保加工精度。

3. 切削速度：根據材料、絲錐型號等因素，合理選擇切削速度，避免因切削速度過高導致刀具磨損或加工質量下降。

4. 進給量：根據材料、絲錐型號等因素，合理選擇進給量，避免因進給量過大導致加工表面粗糙或刀具磨損。

5. 切削液：在加工過程中，合理選用切削液，降低刀具磨損，提高加工質量。

車床絲錐的型號選擇、刀片選擇、安裝與使用對加工質量和效率具有重要影響。在實際生產中，應根據加工要求、材料特性等因素，綜合考慮選擇合適的絲錐型號和刀具，以提高加工質量和效率。