加工銅件的車(chē)床有哪些型號(hào)(車(chē)床加工銅的切削參數(shù))

加工銅件的車(chē)床型號(hào)眾多，根據(jù)不同的加工需求和技術(shù)水平，以下是幾種常見(jiàn)的加工銅件車(chē)床型號(hào)及其切削參數(shù)。

一、臥式車(chē)床

臥式車(chē)床是加工銅件的主要設(shè)備之一，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加工精度高等特點(diǎn)。以下是幾種常見(jiàn)的臥式車(chē)床型號(hào)：

1. C620-1：該型號(hào)臥式車(chē)床適用于加工直徑在$1000mm$以下的銅件，切削速度為$100-150m/min$，進(jìn)給量為$0.08-0.32mm/r$。

2. C630：該型號(hào)臥式車(chē)床適用于加工直徑在$$1000mm$以下的銅件，切削速度為$80-120m/min$，進(jìn)給量為$0.08-0.32mm/r$。

3. C650：該型號(hào)臥式車(chē)床適用于加工直徑在$$1000mm$以下的銅件，切削速度為$60-100m/min$，進(jìn)給量為$0.08-0.32mm/r$。

二、立式車(chē)床

立式車(chē)床適用于加工圓柱形、圓錐形、球面等銅件，具有加工精度高、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。以下是幾種常見(jiàn)的立式車(chē)床型號(hào)：

1. C516：該型號(hào)立式車(chē)床適用于加工直徑在$$600mm$以下的銅件，切削速度為$100-150m/min$，進(jìn)給量為$0.08-0.32mm/r$。

2. C518：該型號(hào)立式車(chē)床適用于加工直徑在$$800mm$以下的銅件，切削速度為$80-120m/min$，進(jìn)給量為$0.08-0.32mm/r$。

3. C521：該型號(hào)立式車(chē)床適用于加工直徑在$$1000mm$以下的銅件，切削速度為$60-100m/min$，進(jìn)給量為$0.08-0.32mm/r$。

三、數(shù)控車(chē)床

數(shù)控車(chē)床具有自動(dòng)化程度高、加工精度高、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，適用于加工形狀復(fù)雜、精度要求高的銅件。以下是幾種常見(jiàn)的數(shù)控車(chē)床型號(hào)：

1. CK6140：該型號(hào)數(shù)控車(chē)床適用于加工直徑在$$400mm$以下的銅件，切削速度為$100-150m/min$，進(jìn)給量為$0.08-0.32mm/r$。

2. CK6150：該型號(hào)數(shù)控車(chē)床適用于加工直徑在$$500mm$以下的銅件，切削速度為$80-120m/min$，進(jìn)給量為$0.08-0.32mm/r$。

3. CK6200：該型號(hào)數(shù)控車(chē)床適用于加工直徑在$$600mm$以下的銅件，切削速度為$60-100m/min$，進(jìn)給量為$0.08-0.32mm/r$。

四、車(chē)床加工銅的切削參數(shù)

1. 切削速度：切削速度是影響加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率的重要因素。銅件加工的切削速度一般在$60-150m/min$之間，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)銅件材料、加工精度、刀具硬度等因素進(jìn)行調(diào)整。

2. 進(jìn)給量：進(jìn)給量是指刀具在工件上移動(dòng)的速度，其大小直接影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。銅件加工的進(jìn)給量一般在$0.05-0.3mm/r$之間，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)切削速度、刀具硬度、加工精度等因素進(jìn)行調(diào)整。

3. 切削深度：切削深度是指刀具切入工件的程度，其大小直接影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。銅件加工的切削深度一般在$0.1-2mm$之間，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)加工要求、刀具硬度、工件材料等因素進(jìn)行調(diào)整。

4. 刀具材料：刀具材料是影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。銅件加工常用的刀具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金等，應(yīng)根據(jù)加工要求、切削參數(shù)等因素選擇合適的刀具材料。

5. 冷卻液：冷卻液可以降低切削溫度，減少刀具磨損，提高加工質(zhì)量。銅件加工常用的冷卻液有乳化液、切削油等，應(yīng)根據(jù)加工要求、工件材料等因素選擇合適的冷卻液。

加工銅件的車(chē)床型號(hào)繁多，切削參數(shù)的選擇對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要影響。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)加工要求、工件材料、刀具硬度等因素，合理選擇車(chē)床型號(hào)和切削參數(shù)，以提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。