星火軋輥專用車床型號(hào)(星火cw61100車床參數(shù))

星火軋輥專用車床，作為我國軋輥制造行業(yè)的重要設(shè)備，其型號(hào)及參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)對(duì)于提高軋輥加工精度和效率具有重要意義。本文將從星火cw61100車床的型號(hào)特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)、加工工藝及維護(hù)保養(yǎng)等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、星火cw61100車床型號(hào)特點(diǎn)

1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

星火cw61100車床采用整體焊接結(jié)構(gòu)，具有高剛性和穩(wěn)定性。床身采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料，經(jīng)過嚴(yán)格的時(shí)效處理，確保床身長(zhǎng)期使用不變形。主軸箱、進(jìn)給箱等關(guān)鍵部件均采用高精度加工，確保機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。

2. 主軸系統(tǒng)

星火cw61100車床的主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，經(jīng)過精密加工和熱處理，具有較高的耐磨性和精度。主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，可滿足不同軋輥加工需求。主軸配有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，確保主軸長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 進(jìn)給系統(tǒng)

星火cw61100車床的進(jìn)給系統(tǒng)采用高精度滾珠絲杠和精密齒輪傳動(dòng)，確保進(jìn)給精度和穩(wěn)定性。進(jìn)給速度范圍廣，可滿足不同加工要求。進(jìn)給系統(tǒng)具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，可自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給間隙，提高加工精度。

4. 刀架及刀庫

星火cw61100車床的刀架采用快速換刀機(jī)構(gòu)，換刀時(shí)間短，提高了加工效率。刀架可容納多把刀具，滿足多種加工需求。刀庫采用高精度定位系統(tǒng)，確保刀具的準(zhǔn)確放置。

二、星火cw61100車床技術(shù)參數(shù)

1. 最大加工直徑：$Φ1000mm$

2. 最大加工長(zhǎng)度：$2000mm$

3. 主軸轉(zhuǎn)速：$30-1000r/min$

4. 進(jìn)給速度：$0.01-1.5mm/r$

5. 主軸功率：$22kW$

6. 進(jìn)給電機(jī)功率：$7.5kW$

7. 刀架容量：$20把刀具$

8. 刀庫容量：$40把刀具$

三、星火cw61100車床加工工藝

1. 加工準(zhǔn)備

在加工前，應(yīng)對(duì)星火cw61100車床進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)，確保機(jī)床各部件正常工作。根據(jù)加工圖紙和工藝要求，選擇合適的刀具和切削參數(shù)。

2. 加工過程

（1）粗加工：采用大切削深度和低轉(zhuǎn)速，快速去除加工余量。

（2）半精加工：采用較小的切削深度和較高的轉(zhuǎn)速，提高加工精度。

（3）精加工：采用更小的切削深度和更高的轉(zhuǎn)速，達(dá)到最終加工精度。

3. 加工后處理

加工完成后，應(yīng)對(duì)軋輥進(jìn)行去毛刺、清洗等處理，確保軋輥表面質(zhì)量。

四、星火cw61100車床維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查

定期檢查機(jī)床各部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件，確保機(jī)床的正常運(yùn)行。

2. 潤滑保養(yǎng)

根據(jù)機(jī)床說明書，定期更換潤滑油，確保機(jī)床各潤滑部位的潤滑效果。

3. 環(huán)境保護(hù)

保持機(jī)床工作環(huán)境整潔，避免灰塵和雜物進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部，影響機(jī)床精度和壽命。

4. 電氣系統(tǒng)保養(yǎng)

定期檢查電氣系統(tǒng)，確保電氣元件正常工作，防止電氣故障。

星火cw61100車床作為軋輥制造行業(yè)的重要設(shè)備，其型號(hào)特點(diǎn)和參數(shù)設(shè)計(jì)對(duì)于提高軋輥加工精度和效率具有重要意義。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)嚴(yán)格按照加工工藝進(jìn)行操作，并做好機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)工作，以確保機(jī)床的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。