立式機床怎么選型式型號(立式機床特點)

立式機床作為一種常見的金屬切削設(shè)備，因其結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、加工精度高等特點，被廣泛應(yīng)用于機械制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。在選購立式機床時，合理選型式型號至關(guān)重要。以下將從立式機床的特點、選型原則、型號分析等方面進行詳細闡述。

一、立式機床特點

1. 結(jié)構(gòu)緊湊：立式機床通常采用垂直主軸，機床本體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于布置和安裝。

2. 操作方便：立式機床操作面板集中，操作人員可輕松完成機床的啟動、停止、調(diào)整等操作。

3. 加工精度高：立式機床采用高精度導(dǎo)軌、滾珠絲杠等傳動部件，確保加工精度。

4. 切削范圍廣：立式機床可加工各種形狀和尺寸的工件，適用于多種加工工藝。

5. 維護方便：立式機床結(jié)構(gòu)簡單，零部件易于拆卸和更換，便于維護保養(yǎng)。

二、立式機床選型原則

1. 根據(jù)加工需求：要明確加工工件的材料、形狀、尺寸等要求，選擇與之相匹配的立式機床。例如，加工大型工件應(yīng)選用大規(guī)格的立式機床。

2. 考慮加工精度：加工精度是衡量立式機床性能的重要指標(biāo)。根據(jù)工件加工精度要求，選擇相應(yīng)精度的立式機床。

3. 考慮切削速度和進給量：切削速度和進給量直接影響加工效率和工件表面質(zhì)量。根據(jù)工件材料、加工要求等因素，合理選擇切削速度和進給量。

4. 考慮機床穩(wěn)定性：立式機床在高速切削過程中，穩(wěn)定性至關(guān)重要。選擇具有良好剛性和抗振能力的立式機床，以確保加工精度。

5. 考慮機床自動化程度：隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，立式機床的自動化程度越來越高。根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇具備一定自動化功能的立式機床，提高生產(chǎn)效率。

三、立式機床型號分析

1. 主參數(shù)：立式機床的主參數(shù)包括最大加工直徑、最大加工長度、最大切削深度等。根據(jù)工件尺寸要求，選擇相應(yīng)主參數(shù)的立式機床。

2. 結(jié)構(gòu)形式：立式機床的結(jié)構(gòu)形式主要有床身式、立柱式、龍門式等。床身式機床結(jié)構(gòu)簡單，適用于中小型工件加工；立柱式機床剛性好，適用于大型工件加工；龍門式機床加工范圍廣，適用于復(fù)雜形狀工件加工。

3. 傳動方式：立式機床的傳動方式主要有齒輪傳動、皮帶傳動、絲杠傳動等。齒輪傳動適用于低速重載加工；皮帶傳動適用于高速輕載加工；絲杠傳動適用于高精度加工。

4. 控制系統(tǒng)：立式機床的控制系統(tǒng)主要有手動、半自動、全自動等。手動控制系統(tǒng)適用于簡單加工；半自動控制系統(tǒng)適用于中等復(fù)雜加工；全自動控制系統(tǒng)適用于復(fù)雜加工。

5. 自動化功能：立式機床的自動化功能包括自動換刀、自動測量、自動補償?shù)?。根?jù)生產(chǎn)需求，選擇具備相應(yīng)自動化功能的立式機床。

在選購立式機床時，需綜合考慮加工需求、加工精度、切削速度、機床穩(wěn)定性、自動化程度等因素，選擇適合的型號。關(guān)注立式機床的主參數(shù)、結(jié)構(gòu)形式、傳動方式、控制系統(tǒng)和自動化功能，以確保機床的性能和適用性。