天長(zhǎng)金屬加工廠(chǎng)

設(shè)備型號(hào)詳解：天長(zhǎng)金屬加工廠(chǎng)所使用的設(shè)備型號(hào)為T(mén)GM-1200型數(shù)控金屬加工中心。該設(shè)備是一款集銑、鏜、鉆、攻絲等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床，適用于各種中小型金屬零件的加工。TGM-1200型數(shù)控金屬加工中心具有以下特點(diǎn)：

1. 高精度：采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌，確保加工精度達(dá)到±0.01mm。

2. 高效率：配備高速主軸和高效刀具，加工效率提高30%以上。

3. 智能化：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的自動(dòng)化和智能化。

4. 安全可靠：具備完善的防護(hù)裝置，確保操作人員的安全。

5. 維護(hù)方便：模塊化設(shè)計(jì)，便于維護(hù)和更換零部件。

一、幫助用戶(hù)了解設(shè)備操作

1. 操作界面：TGM-1200型數(shù)控金屬加工中心采用觸摸屏操作界面，用戶(hù)可通過(guò)簡(jiǎn)單的點(diǎn)擊和拖拽完成各種操作。

2. 加工準(zhǔn)備：在開(kāi)始加工前，用戶(hù)需要根據(jù)零件圖紙?jiān)O(shè)置加工參數(shù)，包括刀具路徑、切削參數(shù)等。

3. 加工過(guò)程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)執(zhí)行加工任務(wù)，用戶(hù)只需監(jiān)控加工過(guò)程，確保加工質(zhì)量。

4. 加工結(jié)束：加工完成后，用戶(hù)需要對(duì)零件進(jìn)行檢查，確認(rèn)加工質(zhì)量符合要求。

二、案例分析

案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的精密齒輪，由于加工精度要求高，采用TGM-1200型數(shù)控金屬加工中心進(jìn)行加工。通過(guò)優(yōu)化加工參數(shù)和刀具路徑，成功實(shí)現(xiàn)了齒輪的加工精度，滿(mǎn)足了客戶(hù)需求。

案例二：某汽車(chē)零部件廠(chǎng)生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，由于形狀復(fù)雜，采用傳統(tǒng)加工方法難以保證加工質(zhì)量。使用TGM-1200型數(shù)控金屬加工中心進(jìn)行加工，提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。

案例三：某航空制造企業(yè)生產(chǎn)的渦輪葉片，由于材料硬度高，加工難度大。采用TGM-1200型數(shù)控金屬加工中心進(jìn)行加工，成功解決了加工難題。

案例四：某電子設(shè)備廠(chǎng)生產(chǎn)的精密接插件，由于尺寸精度要求高，采用TGM-1200型數(shù)控金屬加工中心進(jìn)行加工，保證了接插件的尺寸精度。

案例五：某醫(yī)療器械廠(chǎng)生產(chǎn)的手術(shù)刀柄，由于形狀復(fù)雜，采用傳統(tǒng)加工方法難以保證加工質(zhì)量。使用TGM-1200型數(shù)控金屬加工中心進(jìn)行加工，成功實(shí)現(xiàn)了手術(shù)刀柄的高精度加工。

三、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：TGM-1200型數(shù)控金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

回答：TGM-1200型數(shù)控金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為500-8000轉(zhuǎn)/分鐘。

2. 問(wèn)題：TGM-1200型數(shù)控金屬加工中心的加工精度如何？

回答：TGM-1200型數(shù)控金屬加工中心的加工精度達(dá)到±0.01mm。

3. 問(wèn)題：TGM-1200型數(shù)控金屬加工中心的刀具數(shù)量有限制嗎？

回答：TGM-1200型數(shù)控金屬加工中心的刀具數(shù)量沒(méi)有限制，用戶(hù)可根據(jù)加工需求選擇合適的刀具。

4. 問(wèn)題：TGM-1200型數(shù)控金屬加工中心的維護(hù)周期是多久？

回答：TGM-1200型數(shù)控金屬加工中心的維護(hù)周期一般為一個(gè)月。

5. 問(wèn)題：TGM-1200型數(shù)控金屬加工中心適用于哪些行業(yè)？

回答：TGM-1200型數(shù)控金屬加工中心適用于航空航天、汽車(chē)制造、醫(yī)療器械、電子設(shè)備等行業(yè)。