鉆攻中心夾具桌子(鉆床夾具固定)

鉆攻中心夾具桌子（鉆床夾具固定）是現(xiàn)代機械加工行業(yè)中的重要設(shè)備，它主要用于鉆床、攻絲機等設(shè)備的夾具固定。下面將從設(shè)備型號詳解、幫助用戶解決實際問題、案例分析以及常見問題解答等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、設(shè)備型號詳解

1. 型號：ZK-630

ZK-630鉆攻中心夾具桌子是一款適用于中小型鉆床、攻絲機等設(shè)備的夾具固定裝置。該型號具有以下特點：

（1）工作臺尺寸：600mm×300mm，滿足多種工件加工需求。

（2）承載能力：最大承載重量為600kg，可滿足不同工件重量要求。

（3）夾具類型：采用快速換刀夾具，方便快捷地更換工件。

（4）固定方式：采用螺栓固定，安裝方便，拆卸快捷。

（5）材料：采用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)熱處理加工，確保設(shè)備穩(wěn)定性。

二、幫助用戶解決實際問題

1. 夾具安裝

（1）先將夾具桌子放置在鉆床或攻絲機工作臺面上。

（2）使用水平儀檢查夾具桌子水平度，如有偏差，調(diào)整螺絲直至水平。

（3）將夾具桌子固定螺栓擰緊，確保夾具桌子穩(wěn)固。

2. 工件裝夾

（1）將工件放置在夾具桌子上，確保工件與夾具桌子接觸面緊密。

（2）根據(jù)工件形狀和加工要求，選擇合適的夾具，將夾具固定在夾具桌子上。

（3）調(diào)整夾具，使工件定位準(zhǔn)確，然后擰緊夾具螺栓。

3. 加工過程中注意事項

（1）加工前，檢查夾具桌子、夾具及工件是否穩(wěn)固，避免加工過程中發(fā)生意外。

（2）加工過程中，注意觀察工件加工情況，如有異常，立即停止加工，檢查夾具、工件等。

（3）加工結(jié)束后，及時清理夾具、工件及夾具桌子，保持設(shè)備清潔。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批直徑為φ20mm的工件，由于工件長度較長，加工過程中容易發(fā)生振動，導(dǎo)致加工精度下降。

分析：由于工件較長，夾具桌子與工件接觸面積較小，導(dǎo)致加工過程中振動較大。建議更換承載能力更強的夾具桌子，并增加夾具與工件的接觸面積，提高穩(wěn)定性。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批φ10mm的薄壁工件，由于工件易變形，導(dǎo)致加工精度不達(dá)標(biāo)。

分析：夾具桌子與工件接觸面積較小，導(dǎo)致工件在加工過程中容易變形。建議選擇合適的夾具，增加夾具與工件的接觸面積，提高工件穩(wěn)定性。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批φ20mm的通孔工件，由于夾具固定不牢固，導(dǎo)致加工過程中工件位移，影響加工精度。

分析：夾具固定螺栓未擰緊，導(dǎo)致夾具桌子與工件接觸不緊密。建議在加工前檢查夾具固定螺栓是否擰緊，確保夾具桌子與工件接觸緊密。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批φ15mm的螺紋工件，由于夾具類型選擇不當(dāng)，導(dǎo)致螺紋加工精度不達(dá)標(biāo)。

分析：夾具類型不適合螺紋加工，導(dǎo)致工件加工精度下降。建議選擇適合螺紋加工的夾具，提高加工精度。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批φ25mm的工件，由于夾具桌子工作臺面磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致工件加工精度下降。

分析：夾具桌子工作臺面磨損，影響工件加工精度。建議及時更換夾具桌子工作臺面，確保加工精度。

四、常見問題解答

1. 問題：夾具桌子工作臺面磨損嚴(yán)重，如何處理？

解答：及時更換夾具桌子工作臺面，確保加工精度。

2. 問題：夾具桌子承載能力不足，如何解決？

解答：更換承載能力更強的夾具桌子，滿足工件加工需求。

3. 問題：夾具固定不牢固，如何處理？

解答：檢查夾具固定螺栓是否擰緊，確保夾具桌子與工件接觸緊密。

4. 問題：夾具類型選擇不當(dāng)，如何解決？

解答：根據(jù)工件加工要求，選擇合適的夾具，提高加工精度。

5. 問題：加工過程中工件容易變形，如何解決？

解答：增加夾具與工件的接觸面積，提高工件穩(wěn)定性，減少變形。