磨齒機(jī)床,作為現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域中的重要設(shè)備,其在齒輪加工中的應(yīng)用日益廣泛。本文將圍繞7163磨齒機(jī)這一型號,從其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理、技術(shù)參數(shù)以及應(yīng)用領(lǐng)域等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。
一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
7163磨齒機(jī)是一種高精度、高效率的磨齒設(shè)備,其結(jié)構(gòu)主要由床身、主軸箱、工作臺、砂輪架、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
1. 床身:床身是磨齒機(jī)的基座,采用高強(qiáng)度、高剛性的鑄鐵材料制成,具有良好的抗震性能和穩(wěn)定性。
2. 主軸箱:主軸箱是磨齒機(jī)的核心部件,主要由主軸、軸承、齒輪箱等組成。主軸采用高精度滾珠軸承,確保磨削精度。
3. 工作臺:工作臺用于安裝和固定待加工齒輪,其結(jié)構(gòu)分為水平面和垂直面,可實(shí)現(xiàn)多角度磨削。
4. 砂輪架:砂輪架用于安裝和調(diào)整砂輪,其結(jié)構(gòu)包括砂輪軸、砂輪夾具、調(diào)整機(jī)構(gòu)等。砂輪架可根據(jù)加工要求進(jìn)行精確調(diào)整。
5. 冷卻系統(tǒng):冷卻系統(tǒng)用于降低磨削過程中的熱量,防止工件和砂輪過熱。冷卻系統(tǒng)包括冷卻泵、冷卻管、冷卻箱等。
6. 潤滑系統(tǒng):潤滑系統(tǒng)用于為磨齒機(jī)各運(yùn)動部件提供必要的潤滑,保證設(shè)備正常運(yùn)行。潤滑系統(tǒng)包括潤滑油泵、油箱、過濾器等。
7. 電氣控制系統(tǒng):電氣控制系統(tǒng)用于控制磨齒機(jī)的各種操作,包括啟動、停止、速度調(diào)節(jié)、位置調(diào)整等??刂葡到y(tǒng)采用PLC或單片機(jī)等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)自動化、智能化控制。
二、工作原理
7163磨齒機(jī)的工作原理主要包括以下步驟:
1. 將待加工齒輪安裝在工件夾具上,調(diào)整好位置和角度。
2. 啟動磨齒機(jī),砂輪旋轉(zhuǎn)并與齒輪接觸,進(jìn)行磨削。
3. 通過電氣控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)砂輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù),實(shí)現(xiàn)磨削精度。
4. 在磨削過程中,冷卻系統(tǒng)提供冷卻液,降低磨削熱量,防止工件和砂輪過熱。
5. 磨削完成后,卸下工件,進(jìn)行后續(xù)加工。
三、技術(shù)參數(shù)
7163磨齒機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下:
1. 最大磨削直徑:Φ630mm
2. 最大磨削模數(shù):6mm
3. 砂輪轉(zhuǎn)速:400-2000r/min
4. 進(jìn)給速度:0.02-2mm/min
5. 主軸轉(zhuǎn)速:500-1000r/min
6. 冷卻液流量:10-20L/min
四、應(yīng)用領(lǐng)域
7163磨齒機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、機(jī)床、齒輪箱等行業(yè),主要加工以下產(chǎn)品:
1. 齒輪:直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、螺旋齒輪等。
2. 軸承:滾子軸承、圓錐滾子軸承、球軸承等。
3. 傳動部件:齒輪箱、減速器、聯(lián)軸器等。
4. 專用設(shè)備:數(shù)控機(jī)床、自動化生產(chǎn)線等。
7163磨齒機(jī)作為一種高性能的磨齒設(shè)備,在齒輪加工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。隨著我國制造業(yè)的不斷發(fā)展,7163磨齒機(jī)在提高齒輪加工精度、提高生產(chǎn)效率等方面將發(fā)揮越來越重要的作用。
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