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梅州數(shù)控設備加工多少錢(數(shù)控加工cnc機器多少錢)

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一、設備型號詳解

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床,廣泛應用于各種軸類、盤類、套類零件的加工。在梅州,常見的數(shù)控車床型號有:

(1)CK6136:該型號數(shù)控車床適用于加工直徑為360mm以內(nèi)的各種軸類、盤類零件。

(2)C6136:該型號數(shù)控車床適用于加工直徑為360mm以內(nèi)的各種軸類、盤類零件,具有較好的加工精度和穩(wěn)定性。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是一種高精度、高效率的自動化機床,適用于各種平面、曲面、孔等復雜形狀的加工。在梅州,常見的數(shù)控銑床型號有:

(1)XK714:該型號數(shù)控銑床適用于加工平面、曲面、孔等復雜形狀的零件,加工精度高。

(2)XK715:該型號數(shù)控銑床適用于加工平面、曲面、孔等復雜形狀的零件,加工效率高。

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床是一種高精度、高效率的自動化機床,適用于各種外圓、內(nèi)孔、平面、曲面等形狀的磨削加工。在梅州,常見的數(shù)控磨床型號有:

(1)M7130:該型號數(shù)控磨床適用于加工外圓、內(nèi)孔、平面、曲面等形狀的零件,加工精度高。

(2)M7140:該型號數(shù)控磨床適用于加工外圓、內(nèi)孔、平面、曲面等形狀的零件,加工效率高。

二、幫助用戶

1. 了解數(shù)控設備加工價格

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數(shù)控設備加工價格受多種因素影響,如設備型號、加工精度、加工難度等。以下提供一些參考價格:

(1)CK6136數(shù)控車床:約10-15萬元。

(2)XK714數(shù)控銑床:約15-20萬元。

(3)M7130數(shù)控磨床:約20-25萬元。

2. 選擇合適的數(shù)控設備

根據(jù)加工需求,選擇合適的數(shù)控設備型號。例如,加工軸類、盤類零件,可選擇數(shù)控車床;加工平面、曲面、孔等復雜形狀的零件,可選擇數(shù)控銑床或數(shù)控磨床。

3. 注意設備維護與保養(yǎng)

數(shù)控設備在使用過程中,要注意定期維護與保養(yǎng),以保證設備的正常運行和加工精度。以下是一些維護保養(yǎng)要點:

(1)定期檢查設備各部件的磨損情況,及時更換磨損嚴重的部件。

(2)保持設備清潔,防止灰塵、油污等進入設備內(nèi)部。

(3)定期檢查設備潤滑系統(tǒng),確保潤滑效果。

(4)定期檢查設備電氣系統(tǒng),確保電氣元件正常工作。

三、案例分析

1. 案例一:某企業(yè)加工一批直徑為400mm的軸類零件,原采用普通車床加工,加工效率低,精度差。后改用CK6136數(shù)控車床加工,加工效率提高50%,加工精度達到IT7級。

2. 案例二:某企業(yè)加工一批平面、曲面、孔等復雜形狀的零件,原采用人工加工,加工難度大,效率低。后改用XK714數(shù)控銑床加工,加工效率提高60%,加工精度達到IT6級。

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3. 案例三:某企業(yè)加工一批外圓、內(nèi)孔、平面、曲面等形狀的零件,原采用人工磨削,加工精度低,效率低。后改用M7130數(shù)控磨床加工,加工精度達到IT5級,加工效率提高40%。

4. 案例四:某企業(yè)加工一批高精度、復雜形狀的零件,原采用多臺普通機床加工,加工效率低,精度差。后改用一臺C6136數(shù)控車床和一臺XK714數(shù)控銑床進行加工,加工效率提高70%,加工精度達到IT5級。

5. 案例五:某企業(yè)加工一批高精度、復雜形狀的零件,原采用多臺普通磨床加工,加工效率低,精度差。后改用一臺M7140數(shù)控磨床進行加工,加工效率提高50%,加工精度達到IT4級。

四、常見問題問答

1. 問題:數(shù)控設備加工價格受哪些因素影響?

回答:數(shù)控設備加工價格受設備型號、加工精度、加工難度、加工材料等因素影響。

2. 問題:數(shù)控設備加工與普通機床加工相比,有哪些優(yōu)勢?

回答:數(shù)控設備加工具有加工精度高、效率高、自動化程度高、加工范圍廣等優(yōu)勢。

3. 問題:數(shù)控設備加工過程中,如何保證加工精度?

回答:保證加工精度需要從設備選型、編程、加工工藝、操作等方面入手。

4. 問題:數(shù)控設備加工過程中,如何提高加工效率?

回答:提高加工效率需要優(yōu)化加工工藝、提高編程水平、合理選擇刀具等方面。

5. 問題:數(shù)控設備加工過程中,如何進行設備維護與保養(yǎng)?

回答:設備維護與保養(yǎng)包括定期檢查設備各部件、保持設備清潔、定期檢查潤滑系統(tǒng)、定期檢查電氣系統(tǒng)等方面。

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