機(jī)加工cnc用什么外掛

在當(dāng)今的機(jī)加工行業(yè)中，CNC（Computer Numerical Control）技術(shù)已經(jīng)成為了主流。CNC加工以其高精度、高效率的特點(diǎn)，深受廣大從業(yè)人員的喜愛。在CNC加工過程中，外掛工具的選擇至關(guān)重要。本文將從專業(yè)角度出發(fā)，探討在機(jī)加工CNC中，我們應(yīng)該如何選擇合適的外掛工具。

我們需要了解什么是外掛工具。外掛工具，顧名思義，就是安裝在CNC機(jī)床上的各種輔助工具。它們可以用于提高加工效率、降低加工成本、改善加工質(zhì)量等。在機(jī)加工CNC中，外掛工具主要包括以下幾類：

1. 刀具系統(tǒng)：刀具是機(jī)加工CNC中最重要的外掛工具。根據(jù)加工材料、加工形狀和加工要求的不同，刀具系統(tǒng)可以分為以下幾種：

（1）端銑刀：適用于平面、槽、臺(tái)階等加工，具有較好的切削性能。

（2）球頭銑刀：適用于曲面、圓弧、凹槽等加工，具有良好的適應(yīng)性。

（3）立銑刀：適用于平面、槽、臺(tái)階等加工，具有較好的切削性能。

（4）面銑刀：適用于平面、槽、臺(tái)階等加工，具有較高的加工效率。

（5）圓弧銑刀：適用于曲面、圓弧、凹槽等加工，具有良好的適應(yīng)性。

2. 刀具夾具：刀具夾具用于固定刀具，確保刀具在加工過程中的定位精度。根據(jù)刀具類型和加工要求，刀具夾具可以分為以下幾種：

（1）卡盤：適用于圓柱形刀具的夾持。

（2）彈簧夾頭：適用于非圓柱形刀具的夾持。

（3）分度頭：適用于多刀加工，實(shí)現(xiàn)刀具的精確分度。

3. 支撐和導(dǎo)向裝置：支撐和導(dǎo)向裝置用于提高加工精度，減少加工誤差。主要包括以下幾種：

（1）導(dǎo)軌：用于引導(dǎo)刀具在加工過程中的運(yùn)動(dòng)，提高加工精度。

（2）支撐塊：用于支撐工件，減少加工過程中的振動(dòng)。

4. 量具和檢測(cè)設(shè)備：量具和檢測(cè)設(shè)備用于檢測(cè)加工尺寸和形狀，確保加工質(zhì)量。主要包括以下幾種：

（1）卡尺：用于測(cè)量工件尺寸。

（2）千分尺：用于測(cè)量工件尺寸。

（3）投影儀：用于檢測(cè)工件形狀。

在選擇機(jī)加工CNC的外掛工具時(shí)，我們需要考慮以下因素：

1. 加工材料：不同的加工材料對(duì)刀具和夾具的要求不同。例如，加工不銹鋼材料時(shí)，應(yīng)選擇硬度較高的刀具。

2. 加工形狀：不同的加工形狀對(duì)刀具和夾具的要求不同。例如，加工曲面時(shí)，應(yīng)選擇球頭銑刀。

3. 加工精度：加工精度要求越高，對(duì)刀具和夾具的要求也越高。

4. 加工效率：加工效率要求越高，應(yīng)選擇具有較高切削性能的刀具。

5. 成本：在滿足加工要求的前提下，盡量選擇性價(jià)比高的刀具和夾具。

在機(jī)加工CNC中，選擇合適的外掛工具對(duì)于提高加工質(zhì)量、降低加工成本具有重要意義。作為一名機(jī)加工從業(yè)人員，我們應(yīng)該深入了解各種外掛工具的特點(diǎn)和適用范圍，結(jié)合實(shí)際加工需求，選擇最合適的外掛工具，從而提高我們的加工水平。在此過程中，我們還需不斷學(xué)習(xí)、積累經(jīng)驗(yàn)，為我國機(jī)加工行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。