加工航天數(shù)控設(shè)備(航空產(chǎn)品數(shù)控加工中心)

加工航天數(shù)控設(shè)備（航空產(chǎn)品數(shù)控加工中心）詳解與應(yīng)用案例分析

一、設(shè)備型號詳解

加工航天數(shù)控設(shè)備，又稱航空產(chǎn)品數(shù)控加工中心，是一種集成了高精度加工、自動編程、自動換刀、自動測量等功能于一體的自動化加工設(shè)備。以下是幾種常見的航空產(chǎn)品數(shù)控加工中心型號的詳細(xì)解析：

1. DMG/Mori Seiki NLX 1000

DMG/Mori Seiki NLX 1000是一款五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心，適用于航空航天、模具制造等領(lǐng)域。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：X軸3000mm，Y軸1500mm，Z軸1000mm；

（2）最大加工直徑：Φ1000mm；

（3）最大加工高度：Φ1000mm；

（4）主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)12000r/min；

（5）控制系統(tǒng)：Siemens 840D SL。

2. Fanuc MA-810

Fanuc MA-810是一款立式五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心，適用于航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：X軸1000mm，Y軸1000mm，Z軸800mm；

（2）最大加工直徑：Φ800mm；

（3）最大加工高度：Φ800mm；

（4）主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)12000r/min；

（5）控制系統(tǒng)：Fanuc 0i-MF。

3. Mazak Integrex i-400

Mazak Integrex i-400是一款五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心，適用于航空航天、模具制造等領(lǐng)域。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：X軸1000mm，Y軸1000mm，Z軸800mm；

（2）最大加工直徑：Φ800mm；

（3）最大加工高度：Φ800mm；

（4）主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)12000r/min；

（5）控制系統(tǒng)：Mazak Integrex i-400。

二、幫助用戶

1. 了解設(shè)備性能參數(shù)：用戶在選購航空產(chǎn)品數(shù)控加工中心時，應(yīng)關(guān)注設(shè)備的加工范圍、主軸轉(zhuǎn)速、控制系統(tǒng)等性能參數(shù)，以確保設(shè)備滿足生產(chǎn)需求。

2. 選擇合適的加工工藝：根據(jù)航空產(chǎn)品的加工特點(diǎn)，選擇合適的加工工藝，如五軸聯(lián)動加工、多軸聯(lián)動加工等。

3. 優(yōu)化加工參數(shù)：在加工過程中，合理設(shè)置切削參數(shù)、走刀路徑等，以提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 定期維護(hù)保養(yǎng)：對航空產(chǎn)品數(shù)控加工中心進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 培訓(xùn)操作人員：提高操作人員的技能水平，確保設(shè)備得到合理使用。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企業(yè)加工渦輪葉片

問題：渦輪葉片加工過程中，存在加工精度不足、表面質(zhì)量差等問題。

分析：由于加工中心設(shè)備精度不高，導(dǎo)致加工出的渦輪葉片存在誤差。加工參數(shù)設(shè)置不合理，切削力過大，導(dǎo)致表面質(zhì)量差。

解決方案：更換高精度加工中心設(shè)備，優(yōu)化加工參數(shù)，降低切削力，提高加工精度和表面質(zhì)量。

2. 案例二：某航空企業(yè)加工機(jī)匣

問題：機(jī)匣加工過程中，存在加工變形、尺寸超差等問題。

分析：由于加工中心設(shè)備剛性不足，導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生變形。加工工藝不合理，切削力過大，加劇了變形。

解決方案：更換高剛性加工中心設(shè)備，優(yōu)化加工工藝，降低切削力，提高加工精度和尺寸穩(wěn)定性。

3. 案例三：某航空企業(yè)加工葉片

問題：葉片加工過程中，存在加工表面粗糙、加工效率低等問題。

分析：由于加工中心設(shè)備精度不高，導(dǎo)致加工表面粗糙。加工參數(shù)設(shè)置不合理，切削力過大，降低了加工效率。

解決方案：更換高精度加工中心設(shè)備，優(yōu)化加工參數(shù)，降低切削力，提高加工精度和表面質(zhì)量。

4. 案例四：某航空企業(yè)加工渦輪盤

問題：渦輪盤加工過程中，存在加工裂紋、尺寸超差等問題。

分析：由于加工中心設(shè)備剛性不足，導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生裂紋。加工工藝不合理，切削力過大，加劇了裂紋的產(chǎn)生。

解決方案：更換高剛性加工中心設(shè)備，優(yōu)化加工工藝，降低切削力，提高加工精度和尺寸穩(wěn)定性。

5. 案例五：某航空企業(yè)加工導(dǎo)向葉片

問題：導(dǎo)向葉片加工過程中，存在加工表面粗糙、加工效率低等問題。

分析：由于加工中心設(shè)備精度不高，導(dǎo)致加工表面粗糙。加工參數(shù)設(shè)置不合理，切削力過大，降低了加工效率。

解決方案：更換高精度加工中心設(shè)備，優(yōu)化加工參數(shù)，降低切削力，提高加工精度和表面質(zhì)量。

四、常見問題問答

1. 問題：航空產(chǎn)品數(shù)控加工中心的主要功能有哪些？

回答：航空產(chǎn)品數(shù)控加工中心的主要功能包括高精度加工、自動編程、自動換刀、自動測量等。

2. 問題：如何選擇合適的航空產(chǎn)品數(shù)控加工中心？

回答：選擇合適的航空產(chǎn)品數(shù)控加工中心應(yīng)考慮加工范圍、主軸轉(zhuǎn)速、控制系統(tǒng)等性能參數(shù)，以及加工工藝、設(shè)備剛性等因素。

3. 問題：如何提高航空產(chǎn)品數(shù)控加工中心的加工精度？

回答：提高航空產(chǎn)品數(shù)控加工中心的加工精度，需更換高精度設(shè)備、優(yōu)化加工參數(shù)、降低切削力等。

4. 問題：如何提高航空產(chǎn)品數(shù)控加工中心的加工效率？

回答：提高航空產(chǎn)品數(shù)控加工中心的加工效率，需優(yōu)化加工參數(shù)、選擇合適的切削工具、提高操作人員技能等。

5. 問題：航空產(chǎn)品數(shù)控加工中心在維護(hù)保養(yǎng)方面有哪些注意事項(xiàng)？

回答：航空產(chǎn)品數(shù)控加工中心在維護(hù)保養(yǎng)方面，應(yīng)注意定期檢查設(shè)備、更換磨損零件、保持設(shè)備清潔等。