厚壁注塑專用機床在我國注塑行業(yè)發(fā)展迅速的背景下,逐漸成為行業(yè)發(fā)展的關鍵技術之一。厚壁注塑專用機床具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢,廣泛應用于各種厚壁注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)。本文將從厚壁注塑專用機床型號及注塑機厚壁產(chǎn)品調(diào)試方法兩個方面進行詳細闡述。
一、厚壁注塑專用機床型號
1. HWS-1200型厚壁注塑專用機床
HWS-1200型厚壁注塑專用機床是一款適用于大型厚壁注塑產(chǎn)品的設備。該機型采用全液壓驅(qū)動,結(jié)構緊湊,運行平穩(wěn)。其主要技術參數(shù)如下:
- 注塑腔尺寸:1200mm×1200mm
- 注塑壓力:3000-5000kg
- 擠出量:600-800kg
- 注塑速度:0-100mm/s
- 頂出力:8000kg
2. HWS-1500型厚壁注塑專用機床
HWS-1500型厚壁注塑專用機床是一款適用于中型厚壁注塑產(chǎn)品的設備。該機型具有高效、節(jié)能、環(huán)保等特點,廣泛應用于汽車、家電等行業(yè)。其主要技術參數(shù)如下:
- 注塑腔尺寸:1500mm×1500mm
- 注塑壓力:3000-5000kg
- 擠出量:800-1000kg
- 注塑速度:0-100mm/s
- 頂出力:10000kg
3. HWS-2000型厚壁注塑專用機床
HWS-2000型厚壁注塑專用機床是一款適用于大型厚壁注塑產(chǎn)品的設備。該機型采用全液壓驅(qū)動,結(jié)構緊湊,運行平穩(wěn)。其主要技術參數(shù)如下:
- 注塑腔尺寸:2000mm×2000mm
- 注塑壓力:3000-5000kg
- 擠出量:1000-1200kg
- 注塑速度:0-100mm/s
- 頂出力:12000kg
二、注塑機厚壁產(chǎn)品調(diào)試方法
1. 調(diào)整注射壓力
在調(diào)試厚壁注塑產(chǎn)品時,首先需要調(diào)整注射壓力。注射壓力對注塑產(chǎn)品的質(zhì)量有很大影響,過高或過低都會導致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷。一般而言,注射壓力應根據(jù)注塑產(chǎn)品的尺寸、材料等因素進行適當調(diào)整。在調(diào)試過程中,可以采用以下方法:
- 按照產(chǎn)品標準要求,設定合理的注射壓力范圍。
- 逐步增加注射壓力,觀察產(chǎn)品表面質(zhì)量變化,直至達到最佳效果。
2. 調(diào)整注射速度
注射速度對注塑產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大影響。合適的注射速度可以保證產(chǎn)品尺寸精度,提高生產(chǎn)效率。在調(diào)試過程中,可以采用以下方法:
- 根據(jù)產(chǎn)品尺寸、材料等因素,設定合理的注射速度范圍。
- 逐步調(diào)整注射速度,觀察產(chǎn)品表面質(zhì)量變化,直至達到最佳效果。
3. 調(diào)整冷卻時間
冷卻時間對注塑產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量有很大影響。在調(diào)試過程中,可以采用以下方法:
- 根據(jù)產(chǎn)品尺寸、材料等因素,設定合理的冷卻時間范圍。
- 逐步調(diào)整冷卻時間,觀察產(chǎn)品表面質(zhì)量變化,直至達到最佳效果。
4. 調(diào)整模具溫度
模具溫度對注塑產(chǎn)品的質(zhì)量有很大影響,特別是在生產(chǎn)厚壁注塑產(chǎn)品時。在調(diào)試過程中,可以采用以下方法:
- 根據(jù)產(chǎn)品尺寸、材料等因素,設定合理的模具溫度范圍。
- 逐步調(diào)整模具溫度,觀察產(chǎn)品表面質(zhì)量變化,直至達到最佳效果。
5. 調(diào)整頂出力
頂出力對注塑產(chǎn)品的質(zhì)量有很大影響,特別是在生產(chǎn)厚壁注塑產(chǎn)品時。在調(diào)試過程中,可以采用以下方法:
- 根據(jù)產(chǎn)品尺寸、材料等因素,設定合理的頂出力范圍。
- 逐步調(diào)整頂出力,觀察產(chǎn)品表面質(zhì)量變化,直至達到最佳效果。
厚壁注塑專用機床在注塑行業(yè)中的應用越來越廣泛。了解厚壁注塑專用機床型號及注塑機厚壁產(chǎn)品調(diào)試方法對于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。在實際生產(chǎn)過程中,應根據(jù)產(chǎn)品特點和生產(chǎn)要求,合理調(diào)整注塑機各項參數(shù),以確保厚壁注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。
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