數(shù)控六角自動(dòng)加工設(shè)備(數(shù)控六角自動(dòng)加工設(shè)備價(jià)格)

一、數(shù)控六角自動(dòng)加工設(shè)備型號(hào)詳解

數(shù)控六角自動(dòng)加工設(shè)備是一種高效、精密的加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、精密機(jī)械等行業(yè)。以下是幾種常見(jiàn)的數(shù)控六角自動(dòng)加工設(shè)備型號(hào)的詳解：

1.型號(hào)：SKM-160

SKM-160數(shù)控六角自動(dòng)加工設(shè)備是一款適用于中小型零件加工的數(shù)控設(shè)備。該設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）主軸轉(zhuǎn)速：500-5000轉(zhuǎn)/分，可滿足不同加工需求；

（2）X、Y、Z軸行程：160mm×160mm×160mm，加工范圍大；

（3）X、Y、Z軸快速移動(dòng)速度：24m/min，加工效率高；

（4）最大切削力：10kN，適應(yīng)各種材料加工；

（5）控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠。

2.型號(hào)：SKM-260

SKM-260數(shù)控六角自動(dòng)加工設(shè)備是一款中型數(shù)控設(shè)備，適用于較大尺寸零件的加工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）主軸轉(zhuǎn)速：500-5000轉(zhuǎn)/分，適應(yīng)多種加工需求；

（2）X、Y、Z軸行程：260mm×260mm×260mm，加工范圍廣泛；

（3）X、Y、Z軸快速移動(dòng)速度：24m/min，加工效率高；

（4）最大切削力：20kN，可加工各種硬度材料；

（5）控制系統(tǒng)：采用PLC控制系統(tǒng)，操作便捷、穩(wěn)定性高。

3.型號(hào)：SKM-400

SKM-400數(shù)控六角自動(dòng)加工設(shè)備是一款大型數(shù)控設(shè)備，適用于大型復(fù)雜零件的加工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）主軸轉(zhuǎn)速：500-5000轉(zhuǎn)/分，滿足不同加工需求；

（2）X、Y、Z軸行程：400mm×400mm×400mm，加工范圍大；

（3）X、Y、Z軸快速移動(dòng)速度：24m/min，加工效率高；

（4）最大切削力：40kN，適應(yīng)各種材料加工；

（5）控制系統(tǒng)：采用PLC控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便、穩(wěn)定性高。

二、設(shè)備操作及維護(hù)

1.操作步驟

（1）打開(kāi)電源，確保設(shè)備正常運(yùn)行；

（2）按照程序輸入加工參數(shù)，如加工材料、加工方式等；

（3）啟動(dòng)主軸，進(jìn)行切削加工；

（4）加工過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，確保安全；

（5）加工完成后，關(guān)閉主軸，關(guān)閉電源。

2.維護(hù)保養(yǎng)

（1）定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零件；

（2）定期潤(rùn)滑設(shè)備，保證設(shè)備運(yùn)行順暢；

（3）檢查液壓系統(tǒng)，確保液壓油清潔，避免液壓油污染；

（4）檢查電氣系統(tǒng)，確保電氣元件無(wú)損壞；

（5）定期清理加工區(qū)域，防止刀具與工件碰撞。

三、案例分析

1.案例一：某航空企業(yè)使用SKM-260數(shù)控六角自動(dòng)加工設(shè)備加工渦輪葉片，由于加工精度要求高，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重。

分析：由于渦輪葉片加工精度要求高，刀具需要具備較高的耐磨性。建議更換更高硬度的刀具材料，提高刀具使用壽命。

2.案例二：某汽車制造企業(yè)使用SKM-160數(shù)控六角自動(dòng)加工設(shè)備加工曲軸，由于加工過(guò)程中刀具斷裂，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。

分析：刀具斷裂可能是由于刀具材質(zhì)不合格或加工參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致的。建議更換優(yōu)質(zhì)刀具材料，優(yōu)化加工參數(shù)。

3.案例三：某精密機(jī)械企業(yè)使用SKM-400數(shù)控六角自動(dòng)加工設(shè)備加工齒輪，由于加工過(guò)程中出現(xiàn)工件振動(dòng)，導(dǎo)致加工精度下降。

分析：工件振動(dòng)可能是由于設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)或加工參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致的。建議加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)建設(shè)，優(yōu)化加工參數(shù)。

4.案例四：某航空航天企業(yè)使用SKM-160數(shù)控六角自動(dòng)加工設(shè)備加工發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，由于加工過(guò)程中刀具與工件發(fā)生碰撞，導(dǎo)致刀具損壞。

分析：刀具與工件發(fā)生碰撞可能是由于刀具定位不準(zhǔn)確或工件放置不平穩(wěn)導(dǎo)致的。建議優(yōu)化刀具定位，確保工件放置平穩(wěn)。

5.案例五：某汽車制造企業(yè)使用SKM-260數(shù)控六角自動(dòng)加工設(shè)備加工發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，由于加工過(guò)程中設(shè)備出現(xiàn)故障，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。

分析：設(shè)備故障可能是由于電氣系統(tǒng)損壞或液壓系統(tǒng)故障導(dǎo)致的。建議加強(qiáng)電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)的檢查與維護(hù)。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1.問(wèn)：數(shù)控六角自動(dòng)加工設(shè)備的主軸轉(zhuǎn)速如何選擇？

答：主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工材料和加工精度要求進(jìn)行選擇。一般來(lái)說(shuō)，高速鋼刀具適用于高速加工，硬質(zhì)合金刀具適用于中低速加工。

2.問(wèn)：數(shù)控六角自動(dòng)加工設(shè)備的刀具磨損如何解決？

答：刀具磨損可能是由于刀具材料不合格或加工參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致的。建議更換優(yōu)質(zhì)刀具材料，優(yōu)化加工參數(shù)。

3.問(wèn)：數(shù)控六角自動(dòng)加工設(shè)備的加工精度如何保證？

答：加工精度保證主要通過(guò)優(yōu)化加工參數(shù)、提高刀具質(zhì)量、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)等方式實(shí)現(xiàn)。

4.問(wèn)：數(shù)控六角自動(dòng)加工設(shè)備的加工效率如何提高？

答：提高加工效率可以通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)：優(yōu)化加工參數(shù)、選用優(yōu)質(zhì)刀具、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、合理安排加工任務(wù)等。

5.問(wèn)：數(shù)控六角自動(dòng)加工設(shè)備的維護(hù)周期是多久？

答：數(shù)控六角自動(dòng)加工設(shè)備的維護(hù)周期一般為3-6個(gè)月，具體維護(hù)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況和加工環(huán)境進(jìn)行確定。