cnc殘料加工怎樣竄連

在當(dāng)今制造業(yè)中，CNC（計算機數(shù)控）加工技術(shù)已經(jīng)成為了主流的加工方式。在CNC加工過程中，殘料處理一直是一個令人頭疼的問題。如何對CNC殘料進行有效的加工，實現(xiàn)竄連，是每個從業(yè)人員都必須面對的課題。本文將從專業(yè)角度出發(fā)，探討CNC殘料加工竄連的技巧和方法。

我們要明確CNC殘料加工竄連的概念。竄連，即通過一定的加工方法，將CNC加工過程中產(chǎn)生的殘料重新利用，降低材料浪費，提高加工效率。竄連加工不僅有利于節(jié)約成本，還能提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

一、優(yōu)化加工工藝

1. 合理安排加工順序：在CNC加工過程中，應(yīng)遵循從粗加工到精加工的順序。這樣可以確保加工過程中的殘料得到充分利用，降低竄連難度。

2. 優(yōu)化刀具選擇：刀具的選用對竄連加工至關(guān)重要。應(yīng)選擇合適的刀具，使加工過程中產(chǎn)生的殘料形狀、尺寸、位置等符合竄連要求。

3. 優(yōu)化編程參數(shù)：編程參數(shù)的設(shè)置直接影響到加工效果。在編程過程中，應(yīng)充分考慮竄連加工的需求，合理設(shè)置切削參數(shù)、走刀路徑等。

二、殘料分類與處理

1. 殘料分類：根據(jù)殘料的形狀、尺寸、位置等特點，將其分為可竄連殘料和不可竄連殘料。

2. 可竄連殘料處理：對于可竄連殘料，應(yīng)通過以下方法進行處理：

（1）調(diào)整加工路徑：在加工過程中，適當(dāng)調(diào)整加工路徑，使殘料形狀、尺寸、位置等符合竄連要求。

（2）優(yōu)化刀具軌跡：通過優(yōu)化刀具軌跡，使殘料在加工過程中得到充分利用。

（3）改進夾具設(shè)計：合理設(shè)計夾具，使殘料在加工過程中保持穩(wěn)定，便于竄連。

3. 不可竄連殘料處理：對于不可竄連殘料，可采取以下措施：

（1）集中回收：將不可竄連殘料集中回收，統(tǒng)一處理。

（2）破碎處理：將不可竄連殘料破碎，作為其他加工的原材料。

三、竄連加工技術(shù)

1. 竄連加工方法：根據(jù)殘料特點，選擇合適的竄連加工方法，如切割、鉆孔、銑削等。

2. 竄連加工設(shè)備：選用合適的竄連加工設(shè)備，如數(shù)控切割機、數(shù)控鉆孔機、數(shù)控銑床等。

3. 竄連加工工藝：制定合理的竄連加工工藝，確保加工質(zhì)量和效率。

四、案例分析

以某汽車零部件企業(yè)為例，該企業(yè)在CNC加工過程中，通過對殘料進行有效竄連加工，實現(xiàn)了以下成果：

1. 材料利用率提高10%以上。

2. 生產(chǎn)周期縮短20%。

3. 產(chǎn)品質(zhì)量得到明顯提升。

CNC殘料加工竄連是提高加工效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑。從業(yè)人員應(yīng)從優(yōu)化加工工藝、殘料分類與處理、竄連加工技術(shù)等方面入手，充分發(fā)揮竄連加工的優(yōu)勢。在實際操作中，不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高竄連加工水平，為我國制造業(yè)的發(fā)展貢獻力量。