常見齒輪加工機(jī)床型號(常用的加工齒輪機(jī)床有哪些分別采用的哪種加工原理)

齒輪作為機(jī)械設(shè)備中常見的傳動部件，其加工精度和效率直接影響到整個設(shè)備的性能。在現(xiàn)代制造業(yè)中，齒輪加工機(jī)床的發(fā)展日新月異，眾多型號的機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生。本文將介紹常見的齒輪加工機(jī)床型號，并對其采用的加工原理進(jìn)行分析。

一、齒輪加工機(jī)床分類

1. 數(shù)控齒輪加工機(jī)床

數(shù)控齒輪加工機(jī)床是現(xiàn)代齒輪加工的主要設(shè)備，具有自動化程度高、加工精度高、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。根據(jù)加工方式和功能，數(shù)控齒輪加工機(jī)床可分為以下幾類：

（1）數(shù)控齒輪車床：主要用于加工外齒輪、內(nèi)齒輪、直齒和斜齒齒輪。采用車削加工原理，加工精度較高。

（2）數(shù)控齒輪銑床：主要用于加工直齒和斜齒齒輪。采用銑削加工原理，加工效率較高。

（3）數(shù)控齒輪磨床：主要用于加工高精度齒輪，如精密齒輪、高速齒輪等。采用磨削加工原理，加工精度非常高。

2. 非數(shù)控齒輪加工機(jī)床

非數(shù)控齒輪加工機(jī)床主要指傳統(tǒng)的齒輪加工設(shè)備，如普通齒輪車床、齒輪銑床、齒輪磨床等。這些機(jī)床加工精度相對較低，自動化程度不高，但價格相對較低，適用于一些中小型齒輪加工。

二、常見齒輪加工機(jī)床型號及加工原理

1. 數(shù)控齒輪車床

（1）型號：如德國DMG MORI的NT 3300、日本Mazak的Integra-EX等。

（2）加工原理：采用車削加工原理，通過刀具的旋轉(zhuǎn)和工件的移動，實(shí)現(xiàn)齒輪的切削加工。加工過程中，刀具與工件之間的相對運(yùn)動軌跡由數(shù)控系統(tǒng)控制，確保加工精度。

2. 數(shù)控齒輪銑床

（1）型號：如德國DMG MORI的GILDEMEISTER 3AXIS、日本Mazak的Integra-EX等。

（2）加工原理：采用銑削加工原理，通過刀具的旋轉(zhuǎn)和工件的移動，實(shí)現(xiàn)齒輪的切削加工。加工過程中，刀具與工件之間的相對運(yùn)動軌跡由數(shù)控系統(tǒng)控制，確保加工精度。

3. 數(shù)控齒輪磨床

（1）型號：如瑞士EWM的Gleason 400H、德國KAPP的K 100等。

（2）加工原理：采用磨削加工原理，通過磨頭的旋轉(zhuǎn)和工件的移動，實(shí)現(xiàn)齒輪的磨削加工。加工過程中，磨頭與工件之間的相對運(yùn)動軌跡由數(shù)控系統(tǒng)控制，確保加工精度。

4. 普通齒輪車床

（1）型號：如德國Grob的G 200、日本Nakamura的TND 250等。

（2）加工原理：采用車削加工原理，通過刀具的旋轉(zhuǎn)和工件的移動，實(shí)現(xiàn)齒輪的切削加工。加工過程中，刀具與工件之間的相對運(yùn)動軌跡由人工控制，精度相對較低。

5. 普通齒輪銑床

（1）型號：如德國Grob的G 500、日本Nakamura的TND 400等。

（2）加工原理：采用銑削加工原理，通過刀具的旋轉(zhuǎn)和工件的移動，實(shí)現(xiàn)齒輪的切削加工。加工過程中，刀具與工件之間的相對運(yùn)動軌跡由人工控制，精度相對較低。

6. 普通齒輪磨床

（1）型號：如德國Grob的G 500、日本Nakamura的TND 400等。

（2）加工原理：采用磨削加工原理，通過磨頭的旋轉(zhuǎn)和工件的移動，實(shí)現(xiàn)齒輪的磨削加工。加工過程中，磨頭與工件之間的相對運(yùn)動軌跡由人工控制，精度相對較低。

齒輪加工機(jī)床種類繁多，各型號機(jī)床在加工原理、加工精度、自動化程度等方面有所不同。選擇合適的齒輪加工機(jī)床，對于提高齒輪加工質(zhì)量和效率具有重要意義。