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cnc加工中心常用切削參數(shù)對照表

在當(dāng)今這個高科技飛速發(fā)展的時代,制造業(yè)正朝著智能化、自動化方向發(fā)展。其中,CNC加工中心作為一種集成了高精度、高效率、自動化程度高的數(shù)控機床,在航空航天、汽車制造、模具加工等領(lǐng)域扮演著越來越重要的角色。而切削參數(shù)作為CNC加工中心加工過程中至關(guān)重要的一環(huán),對加工質(zhì)量、加工效率以及機床壽命都有著直接的影響。本文將從專業(yè)角度出發(fā),為您詳細介紹CNC加工中心常用切削參數(shù)對照表。

cnc加工中心常用切削參數(shù)對照表

一、切削速度(v)

切削速度是指工件與刀具之間的相對速度,是CNC加工中心切削參數(shù)中最為關(guān)鍵的參數(shù)之一。切削速度的選擇直接影響到切削力、切削溫度以及刀具壽命。以下為常用切削速度對照表:

| 材料類型 | 切削速度(m/min) |

| -------- | ----------------- |

| 鋼鐵 | 80-300 |

| 鋁合金 | 200-400 |

| 不銹鋼 | 50-150 |

| 塑料 | 100-500 |

| 木材 | 30-100 |

二、進給速度(f)

進給速度是指刀具在工件表面上移動的速度,對加工精度和加工表面質(zhì)量有著直接的影響。以下為常用進給速度對照表:

| 材料類型 | 進給速度(mm/min) |

| -------- | ----------------- |

| 鋼鐵 | 30-100 |

| 鋁合金 | 100-200 |

| 不銹鋼 | 20-50 |

| 塑料 | 100-300 |

| 木材 | 100-300 |

三、切削深度(a)

切削深度是指刀具在工件表面上切削的厚度,對切削力、切削溫度以及加工表面質(zhì)量有著重要影響。以下為常用切削深度對照表:

| 材料類型 | 切削深度(mm) |

| -------- | -------------- |

| 鋼鐵 | 0.1-3 |

| 鋁合金 | 0.1-2 |

| 不銹鋼 | 0.1-1 |

| 塑料 | 0.1-1 |

| 木材 | 0.5-2 |

四、主軸轉(zhuǎn)速(n)

主軸轉(zhuǎn)速是指主軸的旋轉(zhuǎn)速度,對切削力、切削溫度以及刀具壽命有著直接影響。以下為主軸轉(zhuǎn)速對照表:

| 材料類型 | 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) |

| -------- | ----------------- |

| 鋼鐵 | 1000-5000 |

| 鋁合金 | 3000-8000 |

| 不銹鋼 | 1500-5000 |

| 塑料 | 2000-6000 |

| 木材 | 800-2000 |

五、冷卻液流量(Q)

冷卻液流量是指冷卻液在切削過程中通過刀具和工件的流量,對降低切削溫度、減少刀具磨損以及提高加工表面質(zhì)量具有重要意義。以下為常用冷卻液流量對照表:

| 材料類型 | 冷卻液流量(L/min) |

| -------- | ----------------- |

| 鋼鐵 | 10-20 |

| 鋁合金 | 20-40 |

| 不銹鋼 | 15-30 |

cnc加工中心常用切削參數(shù)對照表

| 塑料 | 30-50 |

| 木材 | 5-10 |

總結(jié):

cnc加工中心常用切削參數(shù)對照表

在實際生產(chǎn)過程中,CNC加工中心常用切削參數(shù)對照表為工程師們提供了有益的參考。由于各種因素的影響,如工件材料、刀具材料、機床性能等,實際切削參數(shù)的選擇還需根據(jù)具體情況進行調(diào)整。只有通過不斷實踐和才能找到最合適的切削參數(shù),提高加工質(zhì)量和效率。

作為一名從事CNC加工行業(yè)的從業(yè)者,我深感切削參數(shù)的重要性。合理選擇切削參數(shù),不僅能提高加工效率,還能降低生產(chǎn)成本,為我國制造業(yè)的發(fā)展貢獻力量。在今后的工作中,我將不斷學(xué)習(xí)、積累經(jīng)驗,為我國CNC加工行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的一份力量。

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