鉆攻中心加工孔的方法(鉆攻中心鉆孔切削參數(shù))

鉆攻中心加工孔的方法（鉆攻中心鉆孔切削參數(shù)）

一、設(shè)備型號(hào)詳解

鉆攻中心，又稱鉆削加工中心，是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。本文以某品牌鉆攻中心為例，對(duì)其型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)解析。

該型號(hào)鉆攻中心具有以下特點(diǎn)：

1. 高精度：采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保加工精度達(dá)到0.005mm。

2. 高效率：配備高速主軸，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)24000r/min，加工效率大幅提升。

3. 強(qiáng)大的加工能力：支持鉆孔、攻絲、銑削等多種加工方式，適用于各類復(fù)雜零件的加工。

4. 智能化：具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)對(duì)刀等功能，操作簡(jiǎn)便，降低人工成本。

5. 安全可靠：采用多重安全防護(hù)措施，確保操作人員和設(shè)備安全。

二、鉆攻中心加工孔的方法

1. 鉆孔加工

（1）選擇合適的鉆頭：根據(jù)加工孔的直徑、材料、加工要求等因素選擇合適的鉆頭。

（2）設(shè)置合理的切削參數(shù)：切削參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給量、切削深度等。以下為切削參數(shù)設(shè)置參考：

- 切削速度：根據(jù)鉆頭直徑和材料選擇合適的切削速度，一般范圍為30-100m/min。

- 進(jìn)給量：根據(jù)鉆頭直徑和加工孔的深度選擇合適的進(jìn)給量，一般范圍為0.05-0.3mm/r。

- 切削深度：根據(jù)加工孔的深度和材料選擇合適的切削深度，一般范圍為1-3mm。

（3）加工步驟：

- 將工件放置在鉆攻中心工作臺(tái)上，確保工件與鉆頭對(duì)準(zhǔn)。

- 啟動(dòng)鉆攻中心，設(shè)置好切削參數(shù)，進(jìn)行鉆孔加工。

- 加工完成后，關(guān)閉鉆攻中心，取出工件。

2. 攻絲加工

（1）選擇合適的絲錐：根據(jù)加工螺紋的規(guī)格、材料、加工要求等因素選擇合適的絲錐。

（2）設(shè)置合理的切削參數(shù)：切削參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給量、切削深度等。以下為切削參數(shù)設(shè)置參考：

- 切削速度：根據(jù)絲錐直徑和材料選擇合適的切削速度，一般范圍為30-100m/min。

- 進(jìn)給量：根據(jù)絲錐直徑和加工螺紋的深度選擇合適的進(jìn)給量，一般范圍為0.05-0.3mm/r。

- 切削深度：根據(jù)加工螺紋的深度和材料選擇合適的切削深度，一般范圍為1-3mm。

（3）加工步驟：

- 將工件放置在鉆攻中心工作臺(tái)上，確保工件與絲錐對(duì)準(zhǔn)。

- 啟動(dòng)鉆攻中心，設(shè)置好切削參數(shù)，進(jìn)行攻絲加工。

- 加工完成后，關(guān)閉鉆攻中心，取出工件。

三、鉆攻中心鉆孔切削參數(shù)案例分析

1. 案例一：加工孔徑為φ10mm的鋁合金孔

問(wèn)題：加工過(guò)程中，孔壁出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象。

分析：切削速度過(guò)高，導(dǎo)致切削力過(guò)大，使孔壁產(chǎn)生崩刃。建議降低切削速度，適當(dāng)提高進(jìn)給量。

2. 案例二：加工孔徑為φ20mm的鋼件孔

問(wèn)題：加工過(guò)程中，孔壁出現(xiàn)裂紋。

分析：切削深度過(guò)大，導(dǎo)致切削力過(guò)大，使孔壁產(chǎn)生裂紋。建議降低切削深度，適當(dāng)提高進(jìn)給量。

3. 案例三：加工孔徑為φ30mm的不銹鋼孔

問(wèn)題：加工過(guò)程中，孔壁出現(xiàn)麻坑。

分析：切削參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致切削力不穩(wěn)定。建議調(diào)整切削參數(shù)，使切削力保持穩(wěn)定。

4. 案例四：加工孔徑為φ40mm的銅件孔

問(wèn)題：加工過(guò)程中，孔壁出現(xiàn)燒傷。

分析：切削速度過(guò)高，導(dǎo)致切削溫度過(guò)高，使孔壁產(chǎn)生燒傷。建議降低切削速度，適當(dāng)提高進(jìn)給量。

5. 案例五：加工孔徑為φ50mm的塑料孔

問(wèn)題：加工過(guò)程中，孔壁出現(xiàn)毛刺。

分析：切削參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致切削力過(guò)大，使孔壁產(chǎn)生毛刺。建議調(diào)整切削參數(shù)，使切削力保持穩(wěn)定。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)：鉆攻中心加工孔時(shí)，如何選擇合適的鉆頭？

答：選擇鉆頭時(shí)，需考慮加工孔的直徑、材料、加工要求等因素。一般而言，應(yīng)選擇與加工孔直徑相匹配的鉆頭，并確保鉆頭材質(zhì)與加工材料相匹配。

2. 問(wèn)：鉆攻中心加工孔時(shí)，如何設(shè)置切削參數(shù)？

答：切削參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給量、切削深度等。具體設(shè)置需根據(jù)加工孔的直徑、材料、加工要求等因素綜合考慮。

3. 問(wèn)：鉆攻中心加工孔時(shí)，如何避免孔壁出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象？

答：降低切削速度，適當(dāng)提高進(jìn)給量，并確保鉆頭與加工孔對(duì)準(zhǔn)。

4. 問(wèn)：鉆攻中心加工孔時(shí)，如何避免孔壁出現(xiàn)裂紋？

答：降低切削深度，適當(dāng)提高進(jìn)給量，并確保加工孔的加工質(zhì)量。

5. 問(wèn)：鉆攻中心加工孔時(shí)，如何避免孔壁出現(xiàn)燒傷？

答：降低切削速度，適當(dāng)提高進(jìn)給量，并確保切削溫度在合理范圍內(nèi)。