機床專用鏟刀型號大全圖(機床鏟刮方法)

在現(xiàn)代機械加工領(lǐng)域，機床專用鏟刀作為一種關(guān)鍵的切削工具，其型號繁多，應(yīng)用廣泛。本文將從鏟刀的型號分類、應(yīng)用領(lǐng)域、選用原則以及機床鏟刮方法等方面進行詳細介紹。

一、機床專用鏟刀型號分類

1. 按形狀分類

（1）圓形鏟刀：適用于曲面、平面及凸面加工。

（2）矩形鏟刀：適用于直線、平面及斜面加工。

（3）V型鏟刀：適用于V型槽、T型槽及鍵槽加工。

（4）多邊形鏟刀：適用于復(fù)雜形狀的曲面及平面加工。

2. 按材料分類

（1）高速鋼鏟刀：適用于高速切削，加工精度高。

（2）硬質(zhì)合金鏟刀：適用于粗加工、半精加工及精加工。

（3）陶瓷鏟刀：適用于超硬材料加工，耐磨性好。

（4）金剛石鏟刀：適用于超精密加工，加工精度高。

3. 按用途分類

（1）粗加工鏟刀：適用于粗加工，提高生產(chǎn)效率。

（2）半精加工鏟刀：適用于半精加工，提高加工精度。

（3）精加工鏟刀：適用于精加工，提高表面質(zhì)量。

（4）特種鏟刀：適用于特殊加工場合，如螺紋、齒輪等。

二、機床專用鏟刀應(yīng)用領(lǐng)域

1. 金屬切削加工：廣泛應(yīng)用于各類機床，如車床、銑床、磨床等。

2. 非金屬切削加工：適用于塑料、木材、復(fù)合材料等非金屬材料的加工。

3. 專用設(shè)備加工：適用于各種專用設(shè)備的加工，如印刷機械、紡織機械等。

4. 航空航天、汽車制造等領(lǐng)域：用于精密加工，提高產(chǎn)品性能。

三、機床專用鏟刀選用原則

1. 根據(jù)加工材料選擇合適的鏟刀材料。

2. 根據(jù)加工精度選擇合適的鏟刀型號。

3. 根據(jù)加工方式選擇合適的鏟刀形狀。

4. 根據(jù)機床性能選擇合適的鏟刀尺寸。

四、機床鏟刮方法

1. 鏟刮前的準(zhǔn)備工作

（1）檢查機床的精度，確保加工精度。

（2）檢查鏟刀的鋒利程度，確保加工質(zhì)量。

（3）清理工件表面，去除毛刺、油污等雜質(zhì)。

2. 鏟刮方法

（1）直線鏟刮：適用于平面、直線及斜面加工。將鏟刀沿工件表面直線運動，保持鏟刀與工件表面的垂直度。

（2）曲線鏟刮：適用于曲面、復(fù)雜形狀的加工。根據(jù)工件形狀，調(diào)整鏟刀的角度和方向，進行曲線運動。

（3）交叉鏟刮：適用于提高加工效率。將鏟刀沿工件表面交叉運動，實現(xiàn)快速切削。

（4）多刀鏟刮：適用于提高加工精度。同時使用多把鏟刀，分別進行粗加工、半精加工和精加工。

3. 鏟刮后的處理

（1）檢查加工表面，確保無劃痕、毛刺等缺陷。

（2）去除鏟刀上的切屑，保持鏟刀鋒利。

（3）清洗工件表面，去除油污、灰塵等雜質(zhì)。

機床專用鏟刀在機械加工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。了解鏟刀的型號分類、應(yīng)用領(lǐng)域、選用原則以及機床鏟刮方法，有助于提高加工效率和質(zhì)量。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)具體加工需求，合理選用鏟刀，并掌握正確的鏟刮方法，以確保加工效果。