江陰小型鉆攻中心,作為一款集鉆、銑、攻等多種加工功能于一體的設備,憑借其高效、穩(wěn)定、精密的特點,在模具、汽車、航空航天等行業(yè)得到了廣泛應用。本文將從設備型號詳解、操作指南、案例分析、常見問題解答等方面,為用戶提供全面、專業(yè)的江陰小型鉆攻中心使用知識。
一、設備型號詳解
1. JY-300小型鉆攻中心
JY-300小型鉆攻中心是江陰工具公司推出的一款高性能、高精度的鉆攻中心。該設備采用模塊化設計,具備以下特點:
(1)加工范圍廣:可加工直徑φ1-φ100mm的孔,最大加工長度為300mm。
(2)加工精度高:采用高精度滾珠絲杠和直線導軌,加工精度可達±0.005mm。
(3)加工速度快:主軸轉(zhuǎn)速可達24000r/min,快速移動速度可達30m/min。
(4)自動換刀:具備自動換刀功能,可快速更換刀具,提高加工效率。
(5)操作簡便:采用觸摸屏操作界面,操作簡便易懂。
2. JY-400小型鉆攻中心
JY-400小型鉆攻中心是江陰工具公司針對中大型模具加工需求推出的一款鉆攻中心。該設備具備以下特點:
(1)加工范圍廣:可加工直徑φ1-φ150mm的孔,最大加工長度為400mm。
(2)加工精度高:采用高精度滾珠絲杠和直線導軌,加工精度可達±0.005mm。
(3)加工速度快:主軸轉(zhuǎn)速可達24000r/min,快速移動速度可達30m/min。
(4)自動換刀:具備自動換刀功能,可快速更換刀具,提高加工效率。
(5)操作簡便:采用觸摸屏操作界面,操作簡便易懂。
二、操作指南
1. 開機前準備
(1)檢查設備外觀,確保無損壞。
(2)檢查電氣線路,確保連接牢固。
(3)檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻液充足。
(4)檢查刀具和夾具,確保符合加工要求。
2. 加工過程
(1)輸入加工參數(shù),如刀具參數(shù)、加工路徑等。
(2)調(diào)整刀具位置,確保刀具與工件相對位置正確。
(3)啟動設備,進行加工。
(4)觀察加工過程,確保加工質(zhì)量。
(5)加工完成后,關(guān)閉設備。
三、案例分析
1. 案例一:某汽車零部件企業(yè)使用JY-300小型鉆攻中心加工發(fā)動機殼體孔
問題:發(fā)動機殼體孔加工過程中,孔徑尺寸不穩(wěn)定,存在超差現(xiàn)象。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴重,導致加工精度下降。建議更換新刀具,并對刀具進行定期保養(yǎng)。
2. 案例二:某模具制造企業(yè)使用JY-400小型鉆攻中心加工模具型腔
問題:模具型腔加工過程中,出現(xiàn)刀具斷裂現(xiàn)象。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)刀具選擇不當,導致切削力過大。建議根據(jù)加工材料選擇合適的刀具,并對刀具進行合理調(diào)整。
3. 案例三:某航空航天企業(yè)使用JY-300小型鉆攻中心加工航空結(jié)構(gòu)件
問題:航空結(jié)構(gòu)件加工過程中,出現(xiàn)表面劃傷現(xiàn)象。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)刀具加工速度過快,導致表面劃傷。建議降低加工速度,并選擇合適的刀具。
4. 案例四:某電子元器件企業(yè)使用JY-400小型鉆攻中心加工電子元器件孔
問題:電子元器件孔加工過程中,孔徑尺寸不穩(wěn)定,存在超差現(xiàn)象。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)加工參數(shù)設置不合理,導致加工精度下降。建議優(yōu)化加工參數(shù),提高加工精度。
5. 案例五:某醫(yī)療器械企業(yè)使用JY-300小型鉆攻中心加工醫(yī)療器械零部件
問題:醫(yī)療器械零部件加工過程中,表面粗糙度不符合要求。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)加工參數(shù)設置不合理,導致表面粗糙度增加。建議優(yōu)化加工參數(shù),降低表面粗糙度。
四、常見問題解答
1. 詢問:江陰小型鉆攻中心的加工精度如何?
回答:江陰小型鉆攻中心的加工精度可達±0.005mm,滿足大部分加工需求。
2. 詢問:江陰小型鉆攻中心的加工速度如何?
回答:江陰小型鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速可達24000r/min,快速移動速度可達30m/min,加工速度快。
3. 詢問:江陰小型鉆攻中心是否具備自動換刀功能?
回答:是的,江陰小型鉆攻中心具備自動換刀功能,可快速更換刀具,提高加工效率。
4. 詢問:江陰小型鉆攻中心的操作界面如何?
回答:江陰小型鉆攻中心采用觸摸屏操作界面,操作簡便易懂。
5. 詢問:江陰小型鉆攻中心的售后服務如何?
回答:江陰工具公司提供完善的售后服務,包括設備安裝、調(diào)試、維修、培訓等。
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