加工機(jī)床型號參數(shù)及原理(各種機(jī)床加工范圍)

加工機(jī)床作為制造業(yè)的核心設(shè)備，其型號參數(shù)及原理的掌握對于提高加工效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。本文將從加工機(jī)床型號參數(shù)及原理出發(fā)，探討各種機(jī)床的加工范圍。

一、加工機(jī)床型號參數(shù)

加工機(jī)床型號參數(shù)主要包括機(jī)床的規(guī)格、精度、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等。以下列舉幾種常見加工機(jī)床的型號參數(shù)：

1. 車床

（1）規(guī)格：以床身長度和最大加工直徑表示，如CA6140表示床身長度為400mm，最大加工直徑為400mm。

（2）精度：機(jī)床精度分為普通級、精密級和高精度級，精度越高，加工精度越高。

（3）轉(zhuǎn)速：車床轉(zhuǎn)速范圍一般在20-20000r/min之間，高速車床轉(zhuǎn)速可達(dá)30000r/min。

（4）進(jìn)給量：進(jìn)給量是指工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具沿工件軸向移動的距離，一般分為手動進(jìn)給和自動進(jìn)給。

2. 銑床

（1）規(guī)格：以最大加工尺寸表示，如X62W表示最大加工長度為620mm，最大加工寬度為200mm。

（2）精度：銑床精度分為普通級、精密級和高精度級。

（3）轉(zhuǎn)速：銑床轉(zhuǎn)速范圍一般在50-20000r/min之間。

（4）進(jìn)給量：銑床進(jìn)給量分為手動進(jìn)給和自動進(jìn)給。

3. 鉆床

（1）規(guī)格：以最大鉆孔直徑表示，如Z50表示最大鉆孔直徑為50mm。

（2）精度：鉆床精度分為普通級、精密級和高精度級。

（3）轉(zhuǎn)速：鉆床轉(zhuǎn)速范圍一般在20-20000r/min之間。

（4）進(jìn)給量：鉆床進(jìn)給量分為手動進(jìn)給和自動進(jìn)給。

4. 磨床

（1）規(guī)格：以最大磨削尺寸表示，如M7120表示最大磨削直徑為1200mm。

（2）精度：磨床精度分為普通級、精密級和高精度級。

（3）轉(zhuǎn)速：磨床轉(zhuǎn)速范圍一般在500-20000r/min之間。

（4）進(jìn)給量：磨床進(jìn)給量分為手動進(jìn)給和自動進(jìn)給。

二、加工機(jī)床原理

1. 車床

車床通過主軸帶動刀具旋轉(zhuǎn)，工件固定在卡盤或頂尖上，刀具沿工件軸向移動，實現(xiàn)切削加工。車床加工范圍包括外圓、內(nèi)孔、螺紋、端面等。

2. 銑床

銑床通過主軸帶動刀具旋轉(zhuǎn)，工件固定在銑床工作臺上，刀具沿工件軸向或徑向移動，實現(xiàn)切削加工。銑床加工范圍包括平面、槽、齒輪、凸輪等。

3. 鉆床

鉆床通過主軸帶動刀具旋轉(zhuǎn)，工件固定在鉆床工作臺上，刀具沿工件軸向移動，實現(xiàn)鉆孔加工。鉆床加工范圍包括孔、螺紋孔等。

4. 磨床

磨床通過主軸帶動磨具旋轉(zhuǎn)，工件固定在磨床工作臺上，磨具沿工件軸向或徑向移動，實現(xiàn)磨削加工。磨床加工范圍包括外圓、內(nèi)孔、平面、齒輪等。

三、各種機(jī)床加工范圍

1. 車床

（1）外圓加工：適用于加工各種圓柱面、圓錐面、球面等。

（2）內(nèi)孔加工：適用于加工各種通孔、盲孔、臺階孔等。

（3）螺紋加工：適用于加工各種普通螺紋、特殊螺紋等。

（4）端面加工：適用于加工各種端面、斜面等。

2. 銑床

（1）平面加工：適用于加工各種平面、斜面、槽等。

（2）槽加工：適用于加工各種直槽、T型槽、燕尾槽等。

（3）齒輪加工：適用于加工各種直齒輪、斜齒輪、人字齒輪等。

（4）凸輪加工：適用于加工各種凸輪、槽輪等。

3. 鉆床

（1）孔加工：適用于加工各種通孔、盲孔、臺階孔等。

（2）螺紋孔加工：適用于加工各種普通螺紋、特殊螺紋等。

4. 磨床

（1）外圓磨削：適用于加工各種圓柱面、圓錐面、球面等。

（2）內(nèi)孔磨削：適用于加工各種通孔、盲孔、臺階孔等。

（3）平面磨削：適用于加工各種平面、斜面等。

（4）齒輪磨削：適用于加工各種直齒輪、斜齒輪、人字齒輪等。

加工機(jī)床型號參數(shù)及原理的掌握對于提高加工效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。通過對各種機(jī)床加工范圍的了解，有助于選擇合適的機(jī)床進(jìn)行加工，以滿足不同加工需求。