cnc雙面加工怎么分中

在數(shù)控（CNC）雙面加工領(lǐng)域，分中是一個至關(guān)重要的步驟。所謂分中，指的是在加工前，通過調(diào)整機床使得工件在加工過程中的基準面與機床的坐標軸對齊，確保加工精度。對于從業(yè)人員來說，掌握如何精確分中是提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。以下，我將從專業(yè)角度出發(fā)，為大家詳細解析CNC雙面加工分中的方法。

我們要明確分中的目的。在CNC雙面加工中，分中的主要目的是確保加工后的工件尺寸、形狀和位置精度滿足設(shè)計要求。分中不當(dāng)會導(dǎo)致加工誤差，甚至影響到整個產(chǎn)品的質(zhì)量。正確進行分中對于從業(yè)人員來說至關(guān)重要。

一、分中的準備工作

1. 工件定位：在分中前，首先要對工件進行定位。定位的方式有多種，如使用夾具、定位銷、定位孔等。根據(jù)工件的特點和加工要求選擇合適的定位方式。

2. 機床調(diào)整：確保機床處于良好的工作狀態(tài)，調(diào)整機床的坐標軸，使其與工件基準面平行。

3. 測量工具：準備好測量工具，如千分尺、百分表等，用于測量工件尺寸和加工精度。

二、分中的具體方法

1. 視覺對中法：對于簡單的工件，可以通過視覺觀察來初步判斷工件與機床坐標軸的對齊情況。這種方法適用于工件尺寸較小、形狀規(guī)則的情況。

2. 精密測量法：對于尺寸精度要求較高的工件，需要使用測量工具進行精確測量。以下為具體步驟：

（1）選擇合適的測量工具，如千分尺、百分表等。

（2）將測量工具固定在機床的適當(dāng)位置，確保測量工具與工件基準面平行。

（3）測量工件各關(guān)鍵尺寸，如長度、寬度、高度等。

（4）根據(jù)測量結(jié)果，調(diào)整工件在機床上的位置，使工件基準面與機床坐標軸對齊。

3. 對刀分中法：對于需要進行多面加工的工件，可以使用對刀分中法。具體步驟如下：

（1）選擇合適的刀具，如立銑刀、端銑刀等。

（2）將刀具安裝到機床的刀柄上，調(diào)整刀具與機床坐標軸的相對位置。

（3）在加工過程中，通過刀具與工件接觸，調(diào)整工件在機床上的位置，使工件基準面與機床坐標軸對齊。

4. 自動分中法：對于一些高端的CNC機床，具有自動分中功能。通過設(shè)置機床參數(shù)，使機床自動調(diào)整工件位置，實現(xiàn)分中。

三、分中的注意事項

1. 分中過程中，要保證工件與機床坐標軸的平行度，避免加工誤差。

2. 分中過程中，要避免工件產(chǎn)生變形，影響加工精度。

3. 分中完成后，要檢查工件與機床坐標軸的對齊情況，確保滿足加工要求。

CNC雙面加工分中是一個需要從業(yè)人員具備一定專業(yè)知識和技能的環(huán)節(jié)。通過以上方法，我們可以確保工件在加工過程中的基準面與機床坐標軸對齊，提高加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。在實際操作中，我們要不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高分中技能，為我國制造業(yè)的發(fā)展貢獻力量。