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建甌數(shù)控鉆攻中心(數(shù)控鉆工中心)

建甌數(shù)控鉆攻中心(數(shù)控鉆工中心)詳解及案例分析

一、設(shè)備型號(hào)詳解

建甌數(shù)控鉆攻中心(數(shù)控鉆工中心)是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。以下是該設(shè)備型號(hào)的詳細(xì)解析:

1. 主軸轉(zhuǎn)速:該型號(hào)數(shù)控鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,可滿足不同加工需求。最高轉(zhuǎn)速可達(dá)24000轉(zhuǎn)/分鐘,最低轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘。

2. 主軸功率:主軸功率為15-45千瓦,可根據(jù)加工材料選擇合適的功率。

3. 工作臺(tái)尺寸:工作臺(tái)尺寸為600mm×600mm,可滿足多種工件加工需求。

4. X、Y、Z軸行程:X、Y、Z軸行程分別為300mm、300mm、200mm,可加工較大尺寸的工件。

5. 刀庫容量:刀庫容量為20把,可根據(jù)加工需求更換刀具。

6. 控制系統(tǒng):采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),具有編程簡單、操作方便等特點(diǎn)。

二、幫助用戶

1. 設(shè)備選型:根據(jù)加工需求選擇合適的型號(hào),如加工精度要求高,可選擇高精度型號(hào);加工速度要求快,可選擇高速型號(hào)。

2. 工件裝夾:正確裝夾工件,確保加工精度。裝夾時(shí)注意工件與夾具的接觸面積,避免工件變形。

3. 刀具選用:根據(jù)加工材料、加工方式選擇合適的刀具,如加工硬質(zhì)合金材料,可選擇高速鋼刀具。

4. 加工參數(shù)設(shè)置:根據(jù)加工材料、刀具、工件等因素設(shè)置合適的加工參數(shù),如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等。

5. 日常維護(hù):定期檢查設(shè)備各部件,確保設(shè)備正常運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。

建甌數(shù)控鉆攻中心(數(shù)控鉆工中心)

三、案例分析

1. 案例一:某企業(yè)加工一批鋁合金工件,由于工件表面有較多油污,導(dǎo)致加工精度降低。分析原因后,采用數(shù)控鉆攻中心進(jìn)行清洗,提高了加工精度。

2. 案例二:某企業(yè)加工一批不銹鋼工件,由于工件硬度較高,刀具磨損嚴(yán)重。分析原因后,更換了耐磨性更好的刀具,降低了刀具磨損。

3. 案例三:某企業(yè)加工一批塑料工件,由于工件形狀復(fù)雜,加工難度大。分析原因后,采用數(shù)控鉆攻中心進(jìn)行加工,提高了加工效率。

4. 案例四:某企業(yè)加工一批銅合金工件,由于工件表面易氧化,導(dǎo)致加工精度降低。分析原因后,采用數(shù)控鉆攻中心進(jìn)行表面處理,提高了加工精度。

5. 案例五:某企業(yè)加工一批鈦合金工件,由于工件硬度高,加工難度大。分析原因后,采用數(shù)控鉆攻中心進(jìn)行加工,提高了加工效率。

四、常見問題問答

1. 問題:數(shù)控鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?

回答:主軸轉(zhuǎn)速范圍一般為500轉(zhuǎn)/分鐘至24000轉(zhuǎn)/分鐘。

2. 問題:數(shù)控鉆攻中心的刀庫容量是多少?

回答:刀庫容量一般為10-40把。

3. 問題:數(shù)控鉆攻中心的X、Y、Z軸行程是多少?

建甌數(shù)控鉆攻中心(數(shù)控鉆工中心)

回答:X、Y、Z軸行程一般為300mm×300mm×200mm。

4. 問題:數(shù)控鉆攻中心適用于哪些加工材料?

回答:數(shù)控鉆攻中心適用于金屬、塑料、復(fù)合材料等多種材料的加工。

5. 問題:數(shù)控鉆攻中心的控制系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)?

建甌數(shù)控鉆攻中心(數(shù)控鉆工中心)

回答:數(shù)控鉆攻中心的控制系統(tǒng)具有編程簡單、操作方便、功能豐富等特點(diǎn)。

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