常用數(shù)控加工設(shè)備型號(數(shù)控加工類型)

一、設(shè)備型號詳解

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床，廣泛應(yīng)用于各種軸類、盤類、套類等零件的加工。常見的數(shù)控車床型號有：CNC-20、CNC-32、CNC-40等。

（1）CNC-20：適用于小型軸類、盤類零件的加工，具有20個主軸轉(zhuǎn)速，最大加工直徑為Φ400mm。

（2）CNC-32：適用于中、小型軸類、盤類零件的加工，具有32個主軸轉(zhuǎn)速，最大加工直徑為Φ500mm。

（3）CNC-40：適用于大型軸類、盤類零件的加工，具有40個主軸轉(zhuǎn)速，最大加工直徑為Φ600mm。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床，廣泛應(yīng)用于各種平面、曲面、孔、槽等零件的加工。常見的數(shù)控銑床型號有：CNC-20、CNC-32、CNC-40等。

（1）CNC-20：適用于小型平面、曲面、孔、槽等零件的加工，具有20個主軸轉(zhuǎn)速，最大加工直徑為Φ300mm。

（2）CNC-32：適用于中、小型平面、曲面、孔、槽等零件的加工，具有32個主軸轉(zhuǎn)速，最大加工直徑為Φ400mm。

（3）CNC-40：適用于大型平面、曲面、孔、槽等零件的加工，具有40個主軸轉(zhuǎn)速，最大加工直徑為Φ500mm。

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床，廣泛應(yīng)用于各種內(nèi)外圓、平面、曲面等零件的磨削加工。常見的數(shù)控磨床型號有：CNC-20、CNC-32、CNC-40等。

（1）CNC-20：適用于小型內(nèi)外圓、平面、曲面等零件的磨削加工，具有20個主軸轉(zhuǎn)速，最大加工直徑為Φ200mm。

（2）CNC-32：適用于中、小型內(nèi)外圓、平面、曲面等零件的磨削加工，具有32個主軸轉(zhuǎn)速，最大加工直徑為Φ300mm。

（3）CNC-40：適用于大型內(nèi)外圓、平面、曲面等零件的磨削加工，具有40個主軸轉(zhuǎn)速，最大加工直徑為Φ400mm。

4. 數(shù)控線切割機(jī)床

數(shù)控線切割機(jī)床是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床，廣泛應(yīng)用于各種形狀復(fù)雜、精度要求高的零件的加工。常見的數(shù)控線切割機(jī)床型號有：CNC-20、CNC-32、CNC-40等。

（1）CNC-20：適用于小型形狀復(fù)雜、精度要求高的零件的加工，最大加工直徑為Φ200mm。

（2）CNC-32：適用于中、小型形狀復(fù)雜、精度要求高的零件的加工，最大加工直徑為Φ300mm。

（3）CNC-40：適用于大型形狀復(fù)雜、精度要求高的零件的加工，最大加工直徑為Φ400mm。

二、幫助用戶內(nèi)容

1. 數(shù)控加工設(shè)備選型原則

（1）根據(jù)加工零件的尺寸、形狀、精度要求等因素選擇合適的數(shù)控加工設(shè)備。

（2）考慮加工效率、加工成本、設(shè)備維護(hù)等因素。

（3）根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，選擇適合的數(shù)控加工設(shè)備。

2. 數(shù)控加工工藝參數(shù)設(shè)置

（1）根據(jù)加工零件的材料、加工方法、加工要求等因素設(shè)置合適的切削參數(shù)。

（2）根據(jù)加工零件的形狀、尺寸、精度要求等因素設(shè)置合適的刀具參數(shù)。

（3）根據(jù)加工零件的加工順序、加工路徑等因素設(shè)置合適的加工順序。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批直徑為Φ400mm的軸類零件，要求加工精度為±0.02mm。

分析：根據(jù)加工要求，選擇CNC-40數(shù)控車床，設(shè)置切削參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，切削深度為0.5mm，進(jìn)給量為0.2mm/r。加工過程中，嚴(yán)格控制刀具與工件的接觸，確保加工精度。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批直徑為Φ300mm的盤類零件，要求加工精度為±0.01mm。

分析：根據(jù)加工要求，選擇CNC-32數(shù)控銑床，設(shè)置切削參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min，切削深度為0.3mm，進(jìn)給量為0.1mm/r。加工過程中，嚴(yán)格控制刀具與工件的接觸，確保加工精度。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批直徑為Φ200mm的內(nèi)外圓、平面、曲面等零件，要求加工精度為±0.005mm。

分析：根據(jù)加工要求，選擇CNC-20數(shù)控磨床，設(shè)置切削參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速為1500r/min，切削深度為0.1mm，進(jìn)給量為0.05mm/r。加工過程中，嚴(yán)格控制刀具與工件的接觸，確保加工精度。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批形狀復(fù)雜、精度要求高的零件，要求加工精度為±0.002mm。

分析：根據(jù)加工要求，選擇CNC-32數(shù)控線切割機(jī)床，設(shè)置切割參數(shù)為：切割速度為10mm/min，切割電流為10A。加工過程中，嚴(yán)格控制切割速度和切割電流，確保加工精度。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批大型、復(fù)雜形狀的零件，要求加工精度為±0.003mm。

分析：根據(jù)加工要求，選擇CNC-40數(shù)控磨床，設(shè)置切削參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速為2000r/min，切削深度為0.08mm，進(jìn)給量為0.04mm/r。加工過程中，嚴(yán)格控制刀具與工件的接觸，確保加工精度。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控加工設(shè)備如何進(jìn)行維護(hù)？

答：數(shù)控加工設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行潤滑、清潔、檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 問題：數(shù)控加工設(shè)備如何進(jìn)行調(diào)試？

答：數(shù)控加工設(shè)備調(diào)試時，應(yīng)按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行，確保設(shè)備參數(shù)設(shè)置正確。

3. 問題：數(shù)控加工設(shè)備如何進(jìn)行故障排除？

答：數(shù)控加工設(shè)備故障排除時，應(yīng)先分析故障現(xiàn)象，然后根據(jù)故障原因進(jìn)行排除。

4. 問題：數(shù)控加工設(shè)備如何提高加工精度？

答：提高數(shù)控加工設(shè)備加工精度，應(yīng)從刀具、切削參數(shù)、加工工藝等方面進(jìn)行優(yōu)化。

5. 問題：數(shù)控加工設(shè)備如何降低加工成本？

答：降低數(shù)控加工設(shè)備加工成本，應(yīng)從加工工藝、刀具選用、設(shè)備維護(hù)等方面進(jìn)行優(yōu)化。