數(shù)控加工設(shè)備cnc(數(shù)控加工設(shè)備編寫(xiě)程序的基本步驟)

數(shù)控加工設(shè)備cnc（數(shù)控加工設(shè)備編寫(xiě)程序的基本步驟）

一、設(shè)備型號(hào)詳解

數(shù)控加工設(shè)備cnc，全稱(chēng)為計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床，是一種以數(shù)字信息作為控制指令，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工過(guò)程的自動(dòng)化設(shè)備。在我國(guó)，數(shù)控加工設(shè)備cnc已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車(chē)、模具、家電等行業(yè)。以下對(duì)幾種常見(jiàn)的數(shù)控加工設(shè)備cnc型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)解析：

1. FANUC數(shù)控系統(tǒng)

FANUC數(shù)控系統(tǒng)是全球知名的數(shù)控系統(tǒng)品牌，以其高性能、高可靠性、易用性等特點(diǎn)受到廣大用戶的青睞。FANUC數(shù)控系統(tǒng)主要分為以下幾個(gè)系列：

（1）FANUC 0系列：適用于小型加工中心、車(chē)床等設(shè)備。

（2）FANUC 10系列：適用于中型加工中心、車(chē)床等設(shè)備。

（3）FANUC 20系列：適用于大型加工中心、車(chē)床等設(shè)備。

（4）FANUC 30系列：適用于高精度、高速加工中心、車(chē)床等設(shè)備。

2. SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)

SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)起源于德國(guó)，具有悠久的歷史和豐富的經(jīng)驗(yàn)。SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)主要分為以下幾個(gè)系列：

（1）840D系列：適用于高精度、高速加工中心、車(chē)床等設(shè)備。

（2）840D sl系列：適用于高精度、高速加工中心、車(chē)床等設(shè)備。

（3）840D sl turbo系列：適用于高精度、高速加工中心、車(chē)床等設(shè)備。

3. HEIDENHAIN數(shù)控系統(tǒng)

HEIDENHAIN數(shù)控系統(tǒng)起源于德國(guó)，以其高精度、高性能、穩(wěn)定性等特點(diǎn)在數(shù)控領(lǐng)域享有盛譽(yù)。HEIDENHAIN數(shù)控系統(tǒng)主要分為以下幾個(gè)系列：

（1）TNC 640系列：適用于高精度、高速加工中心、車(chē)床等設(shè)備。

（2）TNC 640 sl系列：適用于高精度、高速加工中心、車(chē)床等設(shè)備。

（3）TNC 640 sl turbo系列：適用于高精度、高速加工中心、車(chē)床等設(shè)備。

二、數(shù)控加工設(shè)備編寫(xiě)程序的基本步驟

1. 確定加工工藝

在編寫(xiě)數(shù)控程序之前，首先要明確加工工藝，包括加工材料、加工尺寸、加工精度、加工表面粗糙度等。還需了解加工設(shè)備的性能、刀具參數(shù)、切削參數(shù)等。

2. 繪制零件圖

根據(jù)加工工藝，繪制零件圖，包括輪廓尺寸、加工余量、加工表面粗糙度等。零件圖是編寫(xiě)數(shù)控程序的重要依據(jù)。

3. 選擇刀具和切削參數(shù)

根據(jù)加工工藝和零件圖，選擇合適的刀具和切削參數(shù)。刀具參數(shù)包括刀具類(lèi)型、刀具尺寸、刀具壽命等；切削參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給量、切削深度等。

4. 編寫(xiě)數(shù)控程序

根據(jù)零件圖、刀具和切削參數(shù)，編寫(xiě)數(shù)控程序。數(shù)控程序主要包括以下內(nèi)容：

（1）程序開(kāi)頭：定義程序名稱(chēng)、坐標(biāo)系、刀具補(bǔ)償?shù)刃畔ⅰ?/p>

（2）刀具路徑：根據(jù)加工工藝，編寫(xiě)刀具路徑，包括直線、圓弧、孔加工等。

（3）輔助功能：編寫(xiě)輔助功能，如換刀、冷卻、主軸啟停等。

（4）程序結(jié)束：定義程序結(jié)束標(biāo)志。

5. 模擬加工

在編寫(xiě)完數(shù)控程序后，進(jìn)行模擬加工，檢查程序的正確性和加工效果。模擬加工可以通過(guò)CNC加工軟件實(shí)現(xiàn)。

6. 試加工

在模擬加工無(wú)誤后，進(jìn)行試加工。試加工的目的是驗(yàn)證程序的正確性和加工效果，同時(shí)檢查加工設(shè)備是否正常運(yùn)行。

7. 優(yōu)化程序

根據(jù)試加工結(jié)果，對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行優(yōu)化，提高加工精度和效率。

三、案例分析

1. 案例一：加工中心加工鋁合金零件

問(wèn)題：加工中心在加工鋁合金零件時(shí)，出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重、加工表面粗糙度不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題。

分析：鋁合金硬度較高，刀具磨損嚴(yán)重可能是由于切削參數(shù)不合理。建議調(diào)整切削速度、進(jìn)給量等參數(shù)，同時(shí)更換硬度更高的刀具。

2. 案例二：數(shù)控車(chē)床加工不銹鋼零件

問(wèn)題：數(shù)控車(chē)床在加工不銹鋼零件時(shí)，出現(xiàn)加工表面出現(xiàn)劃痕、加工精度不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題。

分析：不銹鋼硬度較高，刀具磨損嚴(yán)重可能是由于切削參數(shù)不合理。建議調(diào)整切削速度、進(jìn)給量等參數(shù)，同時(shí)更換硬度更高的刀具。

3. 案例三：加工中心加工模具零件

問(wèn)題：加工中心在加工模具零件時(shí)，出現(xiàn)加工表面出現(xiàn)毛刺、加工精度不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題。

分析：模具零件加工精度要求較高，可能是由于編程錯(cuò)誤或加工設(shè)備故障。建議檢查編程參數(shù)和加工設(shè)備，確保加工精度。

4. 案例四：數(shù)控車(chē)床加工鑄鐵零件

問(wèn)題：數(shù)控車(chē)床在加工鑄鐵零件時(shí)，出現(xiàn)加工表面出現(xiàn)裂紋、加工精度不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題。

分析：鑄鐵硬度較低，但脆性較大，刀具磨損嚴(yán)重可能是由于切削參數(shù)不合理。建議調(diào)整切削速度、進(jìn)給量等參數(shù)，同時(shí)更換硬度適中的刀具。

5. 案例五：加工中心加工塑料零件

問(wèn)題：加工中心在加工塑料零件時(shí)，出現(xiàn)加工表面出現(xiàn)變形、加工精度不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題。

分析：塑料材料易變形，可能是由于切削參數(shù)不合理或加工設(shè)備溫度過(guò)高。建議調(diào)整切削速度、進(jìn)給量等參數(shù)，同時(shí)檢查加工設(shè)備溫度。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備cnc的編程語(yǔ)言有哪些？

回答：數(shù)控加工設(shè)備cnc的編程語(yǔ)言主要有G代碼、M代碼、F代碼等。

2. 問(wèn)題：如何選擇合適的刀具？

回答：選擇合適的刀具需要考慮加工材料、加工尺寸、加工精度等因素。

3. 問(wèn)題：如何調(diào)整切削參數(shù)？

回答：調(diào)整切削參數(shù)需要根據(jù)加工材料、加工尺寸、加工精度等因素來(lái)確定。

4. 問(wèn)題：如何進(jìn)行模擬加工？

回答：模擬加工可以通過(guò)CNC加工軟件實(shí)現(xiàn)，如Mastercam、UG等。

5. 問(wèn)題：如何優(yōu)化數(shù)控程序？

回答：優(yōu)化數(shù)控程序需要根據(jù)加工效果和加工設(shè)備性能進(jìn)行，如調(diào)整切削參數(shù)、優(yōu)化刀具路徑等。