七星區(qū)金屬加工

設(shè)備型號(hào)詳解

七星區(qū)金屬加工設(shè)備型號(hào)：XQJZ-1200C

XQJZ-1200C金屬加工設(shè)備是一款集切割、打磨、鉆孔、銑削等功能于一體的多功能金屬加工設(shè)備。該設(shè)備采用高精度數(shù)控系統(tǒng)，具有操作簡(jiǎn)便、加工精度高、效率快等特點(diǎn)。以下是該設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)：

1. 最大加工尺寸：1200mm×600mm×200mm

2. 工作臺(tái)尺寸：1100mm×550mm

3. 主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min

4. 主軸電機(jī)功率：5.5kW

5. 刀具夾緊方式：液壓夾緊

6. 切割能力：最大切割厚度80mm

7. 加工精度：±0.02mm

8. 重復(fù)定位精度：±0.01mm

9. 機(jī)床重量：約2000kg

10. 電源電壓：380V/50Hz

設(shè)備操作及注意事項(xiàng)

1. 操作人員需熟悉設(shè)備性能、操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)，確保安全生產(chǎn)。

2. 在加工前，請(qǐng)確保工件放置平穩(wěn)，避免因工件晃動(dòng)導(dǎo)致加工精度降低。

3. 加工過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他部位伸入機(jī)床工作區(qū)域，以免發(fā)生意外傷害。

4. 機(jī)床運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)整刀具或更換工件，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

5. 定期檢查機(jī)床各部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

案例一：某汽車零部件廠

問(wèn)題：在加工汽車零部件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢率較高。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，XQJZ-1200C金屬加工設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)存在故障，導(dǎo)致加工指令執(zhí)行不準(zhǔn)確。針對(duì)此問(wèn)題，我們進(jìn)行了以下處理：

1. 更換數(shù)控系統(tǒng)，確保加工指令執(zhí)行準(zhǔn)確。

2. 對(duì)操作人員進(jìn)行重新培訓(xùn)，提高其操作技能。

3. 加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

案例二：某航空制造公司

問(wèn)題：在加工航空部件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工表面存在劃痕，影響產(chǎn)品性能。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，XQJZ-1200C金屬加工設(shè)備的刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)劃痕。針對(duì)此問(wèn)題，我們進(jìn)行了以下處理：

1. 更換全新刀具，確保加工表面質(zhì)量。

2. 制定刀具維護(hù)計(jì)劃，定期更換刀具，降低磨損。

3. 加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高其對(duì)刀具使用和維護(hù)的認(rèn)識(shí)。

案例三：某家電制造公司

問(wèn)題：在加工家電產(chǎn)品時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工尺寸偏差較大，影響產(chǎn)品外觀。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，XQJZ-1200C金屬加工設(shè)備的導(dǎo)軌存在磨損，導(dǎo)致加工精度降低。針對(duì)此問(wèn)題，我們進(jìn)行了以下處理：

1. 更換磨損嚴(yán)重的導(dǎo)軌，確保加工精度。

2. 定期檢查導(dǎo)軌磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。

3. 加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

案例四：某模具制造公司

問(wèn)題：在加工模具時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工表面存在局部變形，影響模具精度。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，XQJZ-1200C金屬加工設(shè)備的機(jī)床床身存在變形，導(dǎo)致加工精度降低。針對(duì)此問(wèn)題，我們進(jìn)行了以下處理：

1. 對(duì)機(jī)床床身進(jìn)行校正，確保加工精度。

2. 加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)，定期檢查床身變形情況。

3. 優(yōu)化加工工藝，降低加工應(yīng)力，提高模具精度。

案例五：某機(jī)械制造公司

問(wèn)題：在加工機(jī)械產(chǎn)品時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工表面存在裂紋，影響產(chǎn)品性能。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，XQJZ-1200C金屬加工設(shè)備的加工工藝不合理，導(dǎo)致產(chǎn)品表面存在裂紋。針對(duì)此問(wèn)題，我們進(jìn)行了以下處理：

1. 優(yōu)化加工工藝，降低加工應(yīng)力，提高產(chǎn)品性能。

2. 加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高其對(duì)加工工藝的認(rèn)識(shí)。

3. 制定加工工藝規(guī)范，確保產(chǎn)品加工質(zhì)量。

常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 詢問(wèn)：XQJZ-1200C金屬加工設(shè)備的最大加工尺寸是多少？

回答：XQJZ-1200C金屬加工設(shè)備的最大加工尺寸為1200mm×600mm×200mm。

2. 詢問(wèn)：XQJZ-1200C金屬加工設(shè)備的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

回答：XQJZ-1200C金屬加工設(shè)備的主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-8000r/min。

3. 詢問(wèn)：XQJZ-1200C金屬加工設(shè)備的加工精度是多少？

回答：XQJZ-1200C金屬加工設(shè)備的加工精度為±0.02mm。

4. 詢問(wèn)：XQJZ-1200C金屬加工設(shè)備的刀具夾緊方式是什么？

回答：XQJZ-1200C金屬加工設(shè)備的刀具夾緊方式為液壓夾緊。

5. 詢問(wèn)：如何提高XQJZ-1200C金屬加工設(shè)備的加工精度？

回答：提高XQJZ-1200C金屬加工設(shè)備的加工精度需要從以下幾個(gè)方面入手：優(yōu)化加工工藝、加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)、定期更換磨損部件、提高操作人員技能等。