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acetc400鉆攻中心參數(shù)(bt40鉆攻機)

一、ACETC400鉆攻中心參數(shù)詳解

ACETC400鉆攻中心是一款高效、高精度的加工設(shè)備,適用于各類金屬材料的鉆孔、攻絲、銑削等加工工藝。以下是該設(shè)備的詳細參數(shù):

1. 主軸轉(zhuǎn)速:6000-12000r/min

2. 主軸行程:200mm

3. 工作臺尺寸:400mm×400mm

4. 工作臺T型槽:4個,間距25mm

5. 工作臺行程:360mm

6. X軸行程:300mm

7. Y軸行程:300mm

8. Z軸行程:200mm

9. 機床重量:約3000kg

10. 電源:三相交流380V,50Hz

11. 氣源:0.6MPa

二、設(shè)備操作方法

1. 加工前的準(zhǔn)備工作

(1)確保機床電源、氣源正常,檢查機床各部件是否完好。

(2)根據(jù)加工需求,選擇合適的刀具和夾具。

(3)調(diào)整機床參數(shù),包括主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等。

2. 設(shè)備操作步驟

(1)將工件放置在工位上,夾緊。

(2)選擇合適的刀具,裝入主軸。

(3)打開機床電源,啟動主軸。

acetc400鉆攻中心參數(shù)(bt40鉆攻機)

(4)根據(jù)加工需求,調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等參數(shù)。

(5)使用機床控制系統(tǒng)進行加工,監(jiān)控加工過程。

(6)加工完成后,關(guān)閉機床電源,取出工件。

三、案例分析

1. 案例一:加工過程中出現(xiàn)振動

問題分析:可能是由于刀具安裝不牢固、主軸不平衡、工件夾緊力過大等原因?qū)е隆?/p>

解決方法:檢查刀具安裝是否牢固,調(diào)整主軸平衡,適當(dāng)減小夾緊力。

2. 案例二:加工精度不穩(wěn)定

問題分析:可能是由于機床精度降低、刀具磨損、工件材料硬度不均勻等原因?qū)е隆?/p>

解決方法:檢查機床精度,更換磨損刀具,確保工件材料硬度均勻。

3. 案例三:加工過程中出現(xiàn)刀具斷裂

問題分析:可能是由于刀具選擇不當(dāng)、加工參數(shù)設(shè)置不合理、工件硬度過大等原因?qū)е隆?/p>

解決方法:根據(jù)工件材料選擇合適的刀具,調(diào)整加工參數(shù),降低工件硬度。

4. 案例四:加工過程中出現(xiàn)機床報警

問題分析:可能是由于機床故障、電路故障、氣路故障等原因?qū)е隆?/p>

解決方法:檢查機床各部件,排除故障。

5. 案例五:加工效率低下

問題分析:可能是由于加工參數(shù)設(shè)置不合理、刀具磨損、機床精度降低等原因?qū)е隆?/p>

解決方法:優(yōu)化加工參數(shù),更換磨損刀具,提高機床精度。

四、常見問題解答

1. 問題:ACETC400鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少?

解答:ACETC400鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速為6000-12000r/min。

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2. 問題:ACETC400鉆攻中心的工作臺尺寸是多少?

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解答:ACETC400鉆攻中心的工作臺尺寸為400mm×400mm。

3. 問題:ACETC400鉆攻中心的X軸行程是多少?

解答:ACETC400鉆攻中心的X軸行程為300mm。

4. 問題:ACETC400鉆攻中心的Z軸行程是多少?

解答:ACETC400鉆攻中心的Z軸行程為200mm。

5. 問題:如何提高ACETC400鉆攻中心的加工效率?

解答:提高ACETC400鉆攻中心的加工效率可以從以下幾個方面入手:優(yōu)化加工參數(shù)、更換磨損刀具、提高機床精度、定期進行機床保養(yǎng)。

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