t10鉆攻中心(鉆攻中心尺寸)

T10鉆攻中心，是一款集鉆孔、攻絲、銑削等加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，具有高效、穩(wěn)定、精度高等特點(diǎn)。下面將從設(shè)備型號(hào)、操作步驟、注意事項(xiàng)等方面進(jìn)行詳細(xì)講解。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

T10鉆攻中心主要分為以下幾款型號(hào)：

1. T10-500：最大加工直徑為500mm，適用于中小型零件的加工。

2. T10-800：最大加工直徑為800mm，適用于較大尺寸零件的加工。

3. T10-1000：最大加工直徑為1000mm，適用于大型零件的加工。

4. T10-1200：最大加工直徑為1200mm，適用于超大型零件的加工。

以上型號(hào)均采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行自由組合。

二、操作步驟

1. 加工前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備各部件是否正常，調(diào)整工件夾具，確保工件位置準(zhǔn)確。

2. 加工參數(shù)設(shè)置：根據(jù)加工要求，設(shè)置鉆孔、攻絲、銑削等參數(shù)，如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削深度等。

3. 加工過(guò)程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，進(jìn)行鉆孔、攻絲、銑削等加工操作。

4. 加工完成后，檢查加工質(zhì)量，如有問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)。

三、注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備啟動(dòng)前，請(qǐng)確保所有操作人員已熟悉操作流程，并佩戴好安全防護(hù)用品。

2. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以免發(fā)生意外。

3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行緊急停止操作，以免影響設(shè)備精度。

4. 定期檢查設(shè)備各部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 加工過(guò)程中，注意觀察刀具磨損情況，及時(shí)更換刀具。

四、案例分析

案例一：T10-500鉆攻中心在加工小型軸類(lèi)零件時(shí)，出現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定的情況。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，原因是工件夾具定位精度不足。解決方法：重新調(diào)整工件夾具，確保定位精度。

案例二：T10-800鉆攻中心在加工箱體類(lèi)零件時(shí)，出現(xiàn)加工表面粗糙度差的問(wèn)題。

分析：原因是加工參數(shù)設(shè)置不合理。解決方法：根據(jù)加工要求，重新設(shè)置加工參數(shù)，提高加工精度。

案例三：T10-1000鉆攻中心在加工大型殼體零件時(shí)，出現(xiàn)加工效率低的問(wèn)題。

分析：原因是設(shè)備負(fù)載過(guò)大。解決方法：適當(dāng)降低加工參數(shù)，減輕設(shè)備負(fù)載。

案例四：T10-1200鉆攻中心在加工復(fù)雜模具零件時(shí)，出現(xiàn)刀具損壞的情況。

分析：原因是刀具選擇不合理。解決方法：根據(jù)加工材料及加工要求，選擇合適的刀具。

案例五：T10系列鉆攻中心在加工過(guò)程中，出現(xiàn)機(jī)床振動(dòng)現(xiàn)象。

分析：原因是設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)。解決方法：加固設(shè)備基礎(chǔ)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

五、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)：T10鉆攻中心適用于哪些加工領(lǐng)域？

答：T10鉆攻中心適用于機(jī)械加工、模具制造、汽車(chē)零部件、航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。

2. 問(wèn)：T10鉆攻中心的加工精度如何？

答：T10鉆攻中心的加工精度可達(dá)到IT6，滿足高精度加工需求。

3. 問(wèn)：T10鉆攻中心的加工效率如何？

答：T10鉆攻中心具有較高的加工效率，可縮短加工周期。

4. 問(wèn)：T10鉆攻中心的維護(hù)保養(yǎng)有哪些要求？

答：T10鉆攻中心的維護(hù)保養(yǎng)主要包括潤(rùn)滑、清潔、檢查、調(diào)整等。

5. 問(wèn)：T10鉆攻中心的價(jià)格是多少？

答：T10鉆攻中心的價(jià)格根據(jù)型號(hào)、配置等因素有所不同，具體價(jià)格請(qǐng)咨詢廠家。