設(shè)備型號詳解
在鐵金屬加工液的領(lǐng)域,一款名為“XH-1000”的鐵金屬加工液生產(chǎn)廠家設(shè)備備受關(guān)注。該設(shè)備采用先進(jìn)的技術(shù),集成了多種功能,能夠滿足不同用戶的需求。下面將從設(shè)備的基本參數(shù)、結(jié)構(gòu)組成、工作原理等方面進(jìn)行詳細(xì)講解。
一、設(shè)備基本參數(shù)
1. 型號:XH-1000
2. 容量:1000L
3. 電機(jī)功率:5.5KW
4. 工作壓力:0.6-1.0MPa
5. 工作溫度:室溫至100℃
6. 適用范圍:適用于各類鐵金屬加工,如切削、磨削、電鍍等。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成
1. 儲液罐:采用食品級不銹鋼材料,容積為1000L,確保加工液的穩(wěn)定性。
2. 泵站:采用多級離心泵,流量大、揚(yáng)程高,確保加工液均勻輸送。
3. 攪拌系統(tǒng):采用高效攪拌器,保證加工液充分混合,提高加工效果。
4. 溫控系統(tǒng):采用智能溫控儀,實(shí)時監(jiān)測加工液溫度,確保加工效果。
5. 過濾系統(tǒng):采用精密過濾器,過濾掉加工液中的雜質(zhì),延長使用壽命。
6. 添加系統(tǒng):采用定量泵,準(zhǔn)確添加各類添加劑,保證加工液性能穩(wěn)定。
三、工作原理
1. 加工液從儲液罐流入泵站,通過多級離心泵輸送至加工區(qū)域。
2. 攪拌系統(tǒng)將加工液充分混合,確保加工效果。
3. 溫控系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測加工液溫度,確保加工效果。
4. 過濾系統(tǒng)過濾掉加工液中的雜質(zhì),延長使用壽命。
5. 添加系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際需求添加各類添加劑,保證加工液性能穩(wěn)定。
案例分析
一、案例一:某汽車零部件生產(chǎn)廠家
問題:在加工過程中,零件表面出現(xiàn)劃痕,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
分析:經(jīng)過調(diào)查,發(fā)現(xiàn)加工液使用時間過長,導(dǎo)致性能下降。更換新的XH-1000鐵金屬加工液后,零件表面質(zhì)量得到明顯改善。
二、案例二:某航空航天企業(yè)
問題:在加工過程中,零件表面出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,影響產(chǎn)品性能。
分析:經(jīng)過調(diào)查,發(fā)現(xiàn)加工液pH值過高,導(dǎo)致零件腐蝕。更換新的XH-1000鐵金屬加工液,調(diào)整pH值后,零件表面腐蝕問題得到解決。
三、案例三:某機(jī)械加工廠
問題:加工液在使用過程中,出現(xiàn)泡沫現(xiàn)象,影響加工效果。
分析:經(jīng)過調(diào)查,發(fā)現(xiàn)加工液中含有大量空氣,導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生。更換新的XH-1000鐵金屬加工液,并優(yōu)化操作工藝后,泡沫問題得到解決。
四、案例四:某模具制造企業(yè)
問題:加工液在使用過程中,出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象,影響加工效果。
分析:經(jīng)過調(diào)查,發(fā)現(xiàn)加工液中添加劑含量過高,導(dǎo)致沉淀。更換新的XH-1000鐵金屬加工液,并優(yōu)化添加劑配比后,沉淀問題得到解決。
五、案例五:某金屬制品廠
問題:加工液在使用過程中,出現(xiàn)變色現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
分析:經(jīng)過調(diào)查,發(fā)現(xiàn)加工液中含有重金屬離子,導(dǎo)致變色。更換新的XH-1000鐵金屬加工液,并采用特殊處理工藝后,變色問題得到解決。
常見問題問答
1. 問題:XH-1000鐵金屬加工液的價(jià)格是多少?
解答:XH-1000鐵金屬加工液的價(jià)格根據(jù)不同規(guī)格和地區(qū)有所差異,具體價(jià)格請咨詢廠家。
2. 問題:XH-1000鐵金屬加工液的保質(zhì)期是多久?
解答:XH-1000鐵金屬加工液的保質(zhì)期為2年,未開封狀態(tài)下儲存。
3. 問題:XH-1000鐵金屬加工液是否適用于各類鐵金屬加工?
解答:XH-1000鐵金屬加工液適用于各類鐵金屬加工,如切削、磨削、電鍍等。
4. 問題:如何判斷XH-1000鐵金屬加工液是否失效?
解答:觀察加工液顏色、氣味、沉淀等現(xiàn)象,如有明顯變化,則表示加工液失效。
5. 問題:如何延長XH-1000鐵金屬加工液的使用壽命?
解答:定期更換過濾器,優(yōu)化添加劑配比,合理控制加工液溫度和pH值,可有效延長使用壽命。
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