日本做金屬加工的企業(yè)

日本做金屬加工的企業(yè)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是金屬加工企業(yè)中最為常見的設(shè)備之一。它具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。以下是對(duì)幾種常見數(shù)控車床型號(hào)的詳解：

（1）FANUC 0i-MC數(shù)控車床

FANUC 0i-MC數(shù)控車床是日本FANUC公司生產(chǎn)的一款高性能數(shù)控車床。該型號(hào)車床采用模塊化設(shè)計(jì)，具有以下特點(diǎn)：

- 高精度：采用高精度滾珠絲杠，確保加工精度；

- 高效率：采用高速主軸，提高加工效率；

- 自動(dòng)化程度高：具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)測量等功能。

（2）SIEMENS 840D數(shù)控車床

SIEMENS 840D數(shù)控車床是德國SIEMENS公司生產(chǎn)的一款高性能數(shù)控車床。該型號(hào)車床具有以下特點(diǎn)：

- 高精度：采用高精度滾珠絲杠，確保加工精度；

- 高效率：采用高速主軸，提高加工效率；

- 豐富的功能：具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)測量、在線編程等功能。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是金屬加工企業(yè)中用于加工復(fù)雜形狀零件的重要設(shè)備。以下是對(duì)幾種常見數(shù)控銑床型號(hào)的詳解：

（1）MORI SEIKI NLX-5000數(shù)控銑床

MORI SEIKI NLX-5000數(shù)控銑床是日本MORI SEIKI公司生產(chǎn)的一款高性能數(shù)控銑床。該型號(hào)銑床具有以下特點(diǎn)：

- 高精度：采用高精度滾珠絲杠，確保加工精度；

- 高效率：采用高速主軸，提高加工效率；

- 自動(dòng)化程度高：具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)測量等功能。

（2）HAAS UMC-750數(shù)控銑床

HAAS UMC-750數(shù)控銑床是美國HAAS公司生產(chǎn)的一款高性能數(shù)控銑床。該型號(hào)銑床具有以下特點(diǎn)：

- 高精度：采用高精度滾珠絲杠，確保加工精度；

- 高效率：采用高速主軸，提高加工效率；

- 豐富的功能：具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)測量、在線編程等功能。

3. 數(shù)控加工中心

數(shù)控加工中心是金屬加工企業(yè)中用于多工序加工的設(shè)備。以下是對(duì)幾種常見數(shù)控加工中心型號(hào)的詳解：

（1）MAZAK INTEGREX i-400V數(shù)控加工中心

MAZAK INTEGREX i-400V數(shù)控加工中心是日本MAZAK公司生產(chǎn)的一款高性能數(shù)控加工中心。該型號(hào)加工中心具有以下特點(diǎn)：

- 高精度：采用高精度滾珠絲杠，確保加工精度；

- 高效率：采用高速主軸，提高加工效率；

- 自動(dòng)化程度高：具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)測量等功能。

（2）DMG MORI NT 40數(shù)控加工中心

DMG MORI NT 40數(shù)控加工中心是德國DMG MORI公司生產(chǎn)的一款高性能數(shù)控加工中心。該型號(hào)加工中心具有以下特點(diǎn)：

- 高精度：采用高精度滾珠絲杠，確保加工精度；

- 高效率：采用高速主軸，提高加工效率；

- 豐富的功能：具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)測量、在線編程等功能。

二、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)，由于加工中心故障導(dǎo)致生產(chǎn)延誤，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是主軸軸承磨損嚴(yán)重。

分析：主軸軸承磨損是數(shù)控加工中心常見故障之一，可能導(dǎo)致加工精度下降、加工效率降低。針對(duì)此問題，企業(yè)應(yīng)定期檢查主軸軸承，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換，以確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)，在加工葉片時(shí)發(fā)現(xiàn)加工精度不符合要求，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。

分析：數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致加工精度不符合要求。針對(duì)此問題，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)數(shù)控操作人員的培訓(xùn)，確保其熟練掌握參數(shù)設(shè)置方法，提高加工精度。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)，在加工模具時(shí)發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)劃痕，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是刀具磨損嚴(yán)重。

分析：刀具磨損是金屬加工中常見的現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)劃痕。針對(duì)此問題，企業(yè)應(yīng)定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換新刀具，確保加工質(zhì)量。

4. 案例四：某機(jī)械制造企業(yè)，在加工復(fù)雜形狀零件時(shí)發(fā)現(xiàn)加工效率低下，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是加工中心編程不合理。

分析：加工中心編程不合理會(huì)導(dǎo)致加工效率低下。針對(duì)此問題，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)編程人員的培訓(xùn)，提高編程水平，確保加工效率。

5. 案例五：某船舶制造企業(yè)，在加工船舶部件時(shí)發(fā)現(xiàn)加工精度不符合要求，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是機(jī)床導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重。

分析：機(jī)床導(dǎo)軌磨損會(huì)導(dǎo)致加工精度下降。針對(duì)此問題，企業(yè)應(yīng)定期檢查導(dǎo)軌磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換，確保加工精度。

三、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控車床的加工精度如何保證？

回答：數(shù)控車床的加工精度主要取決于以下因素：高精度滾珠絲杠、高精度主軸、精確的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、高精度刀具等。

2. 問題：數(shù)控銑床的加工效率如何提高？

回答：提高數(shù)控銑床的加工效率主要從以下幾個(gè)方面入手：采用高速主軸、選用合適的刀具、優(yōu)化加工路徑、提高編程水平等。

3. 問題：數(shù)控加工中心如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工？

回答：數(shù)控加工中心實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工主要通過以下方式：自動(dòng)換刀、自動(dòng)測量、在線編程等。

4. 問題：如何降低數(shù)控設(shè)備的故障率？

回答：降低數(shù)控設(shè)備的故障率主要從以下幾個(gè)方面入手：定期檢查、保養(yǎng)、更換易損件、提高操作人員技能等。

5. 問題：數(shù)控設(shè)備維修保養(yǎng)有哪些注意事項(xiàng)？

回答：數(shù)控設(shè)備維修保養(yǎng)的注意事項(xiàng)包括：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、掌握維修保養(yǎng)方法、使用正確的工具和備件、確保安全操作等。