數(shù)控加工常用設(shè)備有哪些(數(shù)控加工常用設(shè)備有哪些圖片)

數(shù)控加工常用設(shè)備詳解及案例分析

一、數(shù)控加工常用設(shè)備詳解

數(shù)控加工是一種高精度、高效率、高自動(dòng)化的加工方式，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。以下是數(shù)控加工中常用的幾種設(shè)備：

1. 數(shù)控車(chē)床

數(shù)控車(chē)床是一種以數(shù)字編程控制為主的車(chē)床，適用于各種形狀復(fù)雜、精度要求高的零件加工。常見(jiàn)的數(shù)控車(chē)床型號(hào)有：

（1）CNC-5300：這是一款具有高剛性和高精度的數(shù)控車(chē)床，適用于加工各種直徑和長(zhǎng)度的零件。

（2）CNC-7120：該型號(hào)數(shù)控車(chē)床具有大切削能力，適用于加工大直徑、長(zhǎng)距離的零件。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是一種以數(shù)字編程控制為主的銑床，適用于各種形狀復(fù)雜、精度要求高的零件加工。常見(jiàn)的數(shù)控銑床型號(hào)有：

（1）CNC-6150：這是一款具有高剛性和高精度的數(shù)控銑床，適用于加工各種形狀復(fù)雜、精度要求高的零件。

（2）CNC-8180：該型號(hào)數(shù)控銑床具有大切削能力，適用于加工大尺寸、長(zhǎng)距離的零件。

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床是一種以數(shù)字編程控制為主的磨床，適用于各種形狀復(fù)雜、精度要求高的零件加工。常見(jiàn)的數(shù)控磨床型號(hào)有：

（1）CNC-5000：這是一款具有高剛性和高精度的數(shù)控磨床，適用于加工各種形狀復(fù)雜、精度要求高的零件。

（2）CNC-8000：該型號(hào)數(shù)控磨床具有大切削能力，適用于加工大尺寸、長(zhǎng)距離的零件。

4. 數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床

數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床是一種以數(shù)字編程控制為主的線(xiàn)切割機(jī)床，適用于加工各種形狀復(fù)雜、精度要求高的零件。常見(jiàn)的數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床型號(hào)有：

（1）CNC-3015：這是一款具有高精度和高效率的數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床，適用于加工各種形狀復(fù)雜、精度要求高的零件。

（2）CNC-4020：該型號(hào)數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床具有大切削能力，適用于加工大尺寸、長(zhǎng)距離的零件。

二、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)一批航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，要求加工精度達(dá)到0.01mm。采用數(shù)控車(chē)床CNC-5300進(jìn)行加工，加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)葉片表面存在劃痕。分析原因如下：

（1）刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過(guò)程中產(chǎn)生劃痕。

（2）機(jī)床精度不足，導(dǎo)致加工過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)。

解決措施：

（1）更換新刀具，確保刀具鋒利。

（2）對(duì)機(jī)床進(jìn)行校準(zhǔn)，提高機(jī)床精度。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)一批精密模具，要求加工精度達(dá)到0.005mm。采用數(shù)控銑床CNC-6150進(jìn)行加工，加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)模具表面存在毛刺。分析原因如下：

（1）刀具選型不當(dāng)，導(dǎo)致加工過(guò)程中產(chǎn)生毛刺。

（2）加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工過(guò)程中產(chǎn)生毛刺。

解決措施：

（1）根據(jù)模具材料及加工要求，選用合適的刀具。

（2）優(yōu)化加工參數(shù)，確保加工質(zhì)量。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)一批精密齒輪，要求加工精度達(dá)到0.001mm。采用數(shù)控磨床CNC-5000進(jìn)行加工，加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)齒輪表面存在凹坑。分析原因如下：

（1）磨削參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致磨削過(guò)程中產(chǎn)生凹坑。

（2）磨削液選擇不當(dāng)，導(dǎo)致磨削過(guò)程中產(chǎn)生凹坑。

解決措施：

（1）優(yōu)化磨削參數(shù)，確保磨削質(zhì)量。

（2）選擇合適的磨削液，提高磨削效果。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)一批精密導(dǎo)軌，要求加工精度達(dá)到0.002mm。采用數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床CNC-3015進(jìn)行加工，加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌表面存在裂紋。分析原因如下：

（1）切割速度過(guò)快，導(dǎo)致切割過(guò)程中產(chǎn)生裂紋。

（2）切割液選擇不當(dāng)，導(dǎo)致切割過(guò)程中產(chǎn)生裂紋。

解決措施：

（1）調(diào)整切割速度，確保切割質(zhì)量。

（2）選擇合適的切割液，提高切割效果。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)一批精密軸承，要求加工精度達(dá)到0.0005mm。采用多臺(tái)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行加工，加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)軸承精度不穩(wěn)定。分析原因如下：

（1）設(shè)備精度不一致，導(dǎo)致加工精度不穩(wěn)定。

（2）加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工精度不穩(wěn)定。

解決措施：

（1）對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保設(shè)備精度一致。

（2）優(yōu)化加工參數(shù)，提高加工精度。

三、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：數(shù)控加工中，如何提高加工精度？

回答：提高加工精度需要從以下幾個(gè)方面入手：

（1）選用高精度機(jī)床和刀具。

（2）優(yōu)化加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等。

（3）提高操作人員技術(shù)水平。

2. 問(wèn)題：數(shù)控加工中，如何提高加工效率？

回答：提高加工效率可以從以下幾個(gè)方面入手：

（1）優(yōu)化工藝流程，減少加工時(shí)間。

（2）選用高效率機(jī)床和刀具。

（3）提高操作人員技術(shù)水平。

3. 問(wèn)題：數(shù)控加工中，如何降低加工成本？

回答：降低加工成本可以從以下幾個(gè)方面入手：

（1）選用經(jīng)濟(jì)型機(jī)床和刀具。

（2）優(yōu)化工藝流程，減少加工時(shí)間。

（3）提高操作人員技術(shù)水平，降低誤操作率。

4. 問(wèn)題：數(shù)控加工中，如何確保加工質(zhì)量？

回答：確保加工質(zhì)量需要從以下幾個(gè)方面入手：

（1）選用高精度機(jī)床和刀具。

（2）優(yōu)化加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等。

（3）加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)，確保加工質(zhì)量。

5. 問(wèn)題：數(shù)控加工中，如何進(jìn)行設(shè)備維護(hù)？

回答：設(shè)備維護(hù)需要從以下幾個(gè)方面入手：

（1）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑。

（2）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)、調(diào)試。

（3）及時(shí)更換磨損的刀具和磨損件。