cnc大型加工中心刀具詳解

在當(dāng)今制造業(yè)中，CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控）大型加工中心已經(jīng)成為不可或缺的加工設(shè)備。它以其高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，在航空航天、汽車制造、模具制造等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。而刀具作為CNC加工中心的核心部件，其性能直接影響著加工質(zhì)量和效率。本文將從專業(yè)角度對(duì)CNC大型加工中心刀具進(jìn)行詳解，希望能為廣大從業(yè)人員提供有益的參考。

一、CNC大型加工中心刀具的分類

1. 按加工方式分類

（1）車削刀具：適用于加工外圓、內(nèi)孔、螺紋等圓柱面。

（2）銑削刀具：適用于加工平面、槽、孔、臺(tái)階等。

（3）鉆削刀具：適用于加工孔。

（4）鏜削刀具：適用于加工孔、臺(tái)階等。

2. 按材料分類

（1）高速鋼刀具：具有較高的硬度和韌性，適用于加工黑色金屬。

（2）硬質(zhì)合金刀具：具有較高的硬度和耐磨性，適用于加工非鐵金屬。

（3）陶瓷刀具：具有極高的硬度和耐磨性，適用于加工非鐵金屬。

（4）金剛石刀具：具有極高的硬度和耐磨性，適用于加工非鐵金屬。

3. 按形狀分類

（1）直柄刀具：適用于加工較小的孔、槽等。

（2）莫氏錐柄刀具：適用于加工較大的孔、槽等。

（3）方柄刀具：適用于加工較大的孔、槽等。

二、CNC大型加工中心刀具的選用原則

1. 根據(jù)加工材料選擇刀具材料

（1）加工黑色金屬：選用高速鋼刀具。

（2）加工非鐵金屬：選用硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具或金剛石刀具。

2. 根據(jù)加工精度選擇刀具精度

（1）加工高精度零件：選用高精度刀具。

（2）加工一般精度零件：選用一般精度刀具。

3. 根據(jù)加工速度選擇刀具幾何參數(shù)

（1）加工速度較高：選用較小前角、較大后角、較大主偏角、較大副偏角的刀具。

（2）加工速度較低：選用較大前角、較小后角、較小主偏角、較小副偏角的刀具。

4. 根據(jù)加工方式選擇刀具類型

（1）車削：選用車削刀具。

（2）銑削：選用銑削刀具。

（3）鉆削：選用鉆削刀具。

（4）鏜削：選用鏜削刀具。

三、CNC大型加工中心刀具的維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查刀具的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具。

2. 保持刀具的清潔，避免刀具表面有油污、灰塵等雜質(zhì)。

3. 定期對(duì)刀具進(jìn)行潤滑，減少刀具磨損。

4. 避免刀具受到碰撞、劃傷等損傷。

5. 定期對(duì)刀具進(jìn)行校準(zhǔn)，確保加工精度。

CNC大型加工中心刀具在加工過程中起著至關(guān)重要的作用。了解刀具的分類、選用原則、維護(hù)與保養(yǎng)，有助于提高加工質(zhì)量和效率。作為一名從業(yè)人員，我們應(yīng)該關(guān)注刀具技術(shù)的發(fā)展，不斷提升自己的專業(yè)技能，為我國制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。