番禺t5鉆攻中心(番禺鉆石廣場在哪里)

番禺T5鉆攻中心設(shè)備詳解及用戶案例分析

一、番禺T5鉆攻中心設(shè)備詳解

1. 設(shè)備概述

番禺T5鉆攻中心是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的多功能數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備采用德國技術(shù)，具有精度高、效率快、穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)。適用于航空、汽車、精密機(jī)械等行業(yè)。

2. 設(shè)備參數(shù)

（1）主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)10000轉(zhuǎn)/分鐘

（2）進(jìn)給速度：最高可達(dá)20000mm/min

（3）X、Y、Z軸行程：分別為680mm、500mm、450mm

（4）工作臺(tái)面積：500mm×400mm

（5）控制系統(tǒng)：德國SIEMENS 828D數(shù)控系統(tǒng)

（6）電機(jī)功率：4.5kw

3. 設(shè)備特點(diǎn)

（1）高精度：采用高精度滾珠絲杠、伺服電機(jī)，確保加工精度。

（2）高效率：多軸聯(lián)動(dòng)，快速切換加工模式，提高加工效率。

（3）易操作：人性化的操作界面，簡化操作步驟。

（4）安全可靠：配備多種安全防護(hù)措施，確保操作人員安全。

二、番禺T5鉆攻中心用戶案例分析

1. 案例一：某航空企業(yè)

問題：在加工航空零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)零件尺寸不穩(wěn)定，精度不達(dá)標(biāo)。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于鉆攻中心定位不準(zhǔn)確所致。

解決方案：調(diào)整鉆攻中心定位系統(tǒng)，確保定位精度。

結(jié)果：經(jīng)過調(diào)整后，零件尺寸穩(wěn)定，精度達(dá)到要求。

2. 案例二：某汽車零部件企業(yè)

問題：在加工汽車零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工效率低下，零件表面存在劃痕。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于刀具磨損嚴(yán)重所致。

解決方案：定期更換刀具，確保刀具鋒利。

結(jié)果：更換刀具后，加工效率提高，零件表面質(zhì)量得到改善。

3. 案例三：某精密機(jī)械企業(yè)

問題：在加工精密機(jī)械零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定，導(dǎo)致零件無法裝配。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于鉆攻中心主軸振動(dòng)嚴(yán)重所致。

解決方案：檢查主軸軸承，更換損壞軸承。

結(jié)果：更換軸承后，主軸振動(dòng)消失，加工精度穩(wěn)定。

4. 案例四：某模具企業(yè)

問題：在加工模具時(shí)，發(fā)現(xiàn)模具尺寸偏差較大，導(dǎo)致模具無法正常使用。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于鉆攻中心工作臺(tái)變形所致。

解決方案：對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行校準(zhǔn)，消除變形。

結(jié)果：校準(zhǔn)后，模具尺寸偏差減小，滿足使用要求。

5. 案例五：某電子產(chǎn)品企業(yè)

問題：在加工電子產(chǎn)品零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)裂紋。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于加工過程中溫度過高所致。

解決方案：調(diào)整鉆攻中心冷卻系統(tǒng)，降低加工溫度。

結(jié)果：調(diào)整后，零件表面質(zhì)量得到改善，裂紋問題解決。

三、番禺T5鉆攻中心常見問題問答

1. 問：番禺T5鉆攻中心的最高轉(zhuǎn)速是多少？

答：番禺T5鉆攻中心的最高轉(zhuǎn)速可達(dá)10000轉(zhuǎn)/分鐘。

2. 問：番禺T5鉆攻中心的控制系統(tǒng)是什么？

答：番禺T5鉆攻中心采用德國SIEMENS 828D數(shù)控系統(tǒng)。

3. 問：番禺T5鉆攻中心的工作臺(tái)面積是多少？

答：番禺T5鉆攻中心的工作臺(tái)面積為500mm×400mm。

4. 問：番禺T5鉆攻中心適用于哪些行業(yè)？

答：番禺T5鉆攻中心適用于航空、汽車、精密機(jī)械等行業(yè)。

5. 問：番禺T5鉆攻中心有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：番禺T5鉆攻中心具有高精度、高效率、易操作、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。