國外早期數控加工現(xiàn)狀(國外最新數控系統(tǒng)或機床介紹或比較)

國外早期數控加工現(xiàn)狀概述

隨著科技的飛速發(fā)展，數控技術（Numerical Control，簡稱NC）在制造業(yè)中的應用日益廣泛。數控加工作為一種高效、精確的加工方式，已成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要組成部分。本文將從國外早期數控加工的現(xiàn)狀出發(fā)，探討數控系統(tǒng)、機床的介紹及比較。

一、國外早期數控加工發(fā)展歷程

1. 數控加工的起源

數控加工起源于20世紀40年代，當時主要用于軍事領域。隨著技術的不斷發(fā)展，數控加工逐漸應用于民用制造業(yè)。

2. 國外早期數控加工發(fā)展階段

（1）第一代數控加工（1950s-1960s）：以數字控制為主，采用穿孔紙帶作為控制介質，加工精度較低。

（2）第二代數控加工（1960s-1970s）：采用數字控制與模擬控制相結合的方式，加工精度得到提高。

（3）第三代數控加工（1970s-1980s）：以計算機控制為核心，實現(xiàn)了自動化、高效化的加工。

（4）第四代數控加工（1980s-1990s）：發(fā)展了開放式數控系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)的通用性和靈活性。

二、國外最新數控系統(tǒng)介紹

1. Fanuc系統(tǒng)

日本 Fanuc 公司是全球領先的數控系統(tǒng)供應商之一，其產品廣泛應用于機床、機器人等領域。Fanuc 系統(tǒng)具有以下特點：

（1）高性能：采用高性能處理器，實現(xiàn)了高速、高精度的加工。

（2）友好界面：提供人性化的操作界面，便于用戶操作。

（3）模塊化設計：可根據用戶需求進行模塊化配置。

2. Siemens系統(tǒng)

德國 Siemens 公司的數控系統(tǒng)在國內外市場具有較高的知名度。Siemens 系統(tǒng)具有以下特點：

（1）高可靠性：采用高品質元器件，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

（2）集成化：集成多種功能模塊，如仿真、監(jiān)控等。

（3）開放性：支持多種編程語言，便于用戶二次開發(fā)。

三、國外最新機床介紹

1. Mazak機床

日本 Mazak 公司是全球知名的機床制造商，其產品在汽車、航空航天等領域有著廣泛的應用。Mazak 機床具有以下特點：

（1）高精度：采用高精度滾珠絲杠、導軌等元器件，實現(xiàn)了高精度的加工。

（2）高效節(jié)能：采用節(jié)能設計，降低了能耗。

（3）自動化：具備自動化換刀、自動潤滑等功能。

2. DMG MORI機床

德國 DMG MORI 公司是全球領先的機床制造商，其產品在航空航天、汽車等領域具有較高的市場份額。DMG MORI 機床具有以下特點：

（1）高性能：采用高性能主軸、刀具等元器件，實現(xiàn)了高速、高精度的加工。

（2）智能控制：采用智能控制技術，提高了加工效率。

（3）模塊化設計：可根據用戶需求進行模塊化配置。

四、數控系統(tǒng)與機床比較

1. 性能比較

從性能角度來看，F(xiàn)anuc 系統(tǒng)和 Siemens 系統(tǒng)在性能上相差不大。兩者均具有高性能處理器、友好界面和模塊化設計等特點。

2. 可靠性比較

從可靠性角度來看，Siemens 系統(tǒng)在國內外市場具有較高的知名度，具有較高的可靠性。Fanuc 系統(tǒng)在機床領域具有較高的市場份額，同樣具有較高的可靠性。

3. 價格比較

從價格角度來看，F(xiàn)anuc 系統(tǒng)和 Siemens 系統(tǒng)的價格相差不大。用戶可根據自身需求選擇合適的數控系統(tǒng)。

五、案例分析

1. 案例一：某航空發(fā)動機零件加工

某航空發(fā)動機零件加工過程中，采用 Fanuc 系統(tǒng)進行數控加工。通過優(yōu)化編程和參數設置，實現(xiàn)了高精度、高效率的加工，滿足了航空發(fā)動機零件的加工要求。

2. 案例二：某汽車零部件加工

某汽車零部件加工過程中，采用 Mazak 機床進行數控加工。通過采用高效刀具和合理的加工參數，提高了加工效率，降低了生產成本。

3. 案例三：某航空航天結構件加工

某航空航天結構件加工過程中，采用 DMG MORI 機床進行數控加工。通過采用高性能主軸和智能控制技術，實現(xiàn)了高精度、高效率的加工。

4. 案例四：某模具加工

某模具加工過程中，采用 Siemens 系統(tǒng)進行數控加工。通過優(yōu)化編程和參數設置，實現(xiàn)了高精度、高效率的加工，滿足了模具加工的要求。

5. 案例五：某船舶零件加工

某船舶零件加工過程中，采用 Fanuc 系統(tǒng)進行數控加工。通過采用自動化換刀和自動潤滑等功能，提高了加工效率，降低了維護成本。

六、常見問題問答

1. 問答一：數控加工與普通加工相比有哪些優(yōu)勢？

答：數控加工具有高精度、高效率、自動化程度高等優(yōu)勢，可滿足復雜零件的加工需求。

2. 問答二：數控加工對加工精度有何要求？

答：數控加工對加工精度要求較高，一般精度要求在0.01mm以內。

3. 問答三：數控加工對編程有何要求？

答：數控加工對編程要求較高，需要熟悉編程語言和加工工藝。

4. 問答四：數控加工對機床有何要求？

答：數控加工對機床要求較高，需要具備高精度、高穩(wěn)定性等特點。

5. 問答五：數控加工在哪些領域應用較廣泛？

答：數控加工在航空航天、汽車、模具、船舶等領域應用較廣泛。