專用數(shù)控加工機床設備(數(shù)控機床機加工)

專用數(shù)控加工機床設備（數(shù)控機床機加工）詳解與應用

一、設備型號詳解

1. 型號：XK7150數(shù)控立式車床

該型號數(shù)控立式車床是一款高性能、高精度的加工設備，廣泛應用于各種機械加工行業(yè)。以下是該型號設備的主要技術參數(shù)和特點：

- 床身結(jié)構(gòu)：采用高強度鑄鐵床身，具有良好的剛性和穩(wěn)定性。

- 主軸轉(zhuǎn)速：0.1-800r/min，滿足不同加工需求。

- 進給速度：0.01-12mm/r，實現(xiàn)高精度加工。

- 刀架形式：四工位自動換刀，提高加工效率。

- 控制系統(tǒng)：采用Siemens 802S數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便，易于維護。

2. 型號：XK5032數(shù)控臥式銑床

該型號數(shù)控臥式銑床適用于各種復雜型面的加工，具有高精度、高效率的特點。以下是該型號設備的主要技術參數(shù)和特點：

- 床身結(jié)構(gòu)：采用整體鑄鐵床身，剛性好，穩(wěn)定性高。

- 主軸轉(zhuǎn)速：40-2000r/min，滿足不同加工需求。

- 進給速度：0.01-20mm/min，實現(xiàn)高精度加工。

- 刀架形式：四工位自動換刀，提高加工效率。

- 控制系統(tǒng)：采用FANUC 0i-MD數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便，易于維護。

3. 型號：XK7180數(shù)控龍門加工中心

該型號數(shù)控龍門加工中心適用于大型復雜零件的加工，具有高精度、高效率的特點。以下是該型號設備的主要技術參數(shù)和特點：

- 床身結(jié)構(gòu)：采用整體鑄鐵床身，剛性好，穩(wěn)定性高。

- 主軸轉(zhuǎn)速：1000-8000r/min，滿足不同加工需求。

- 進給速度：0.01-1000mm/min，實現(xiàn)高精度加工。

- 刀架形式：八工位自動換刀，提高加工效率。

- 控制系統(tǒng)：采用Siemens 840D數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便，易于維護。

二、設備應用與案例分析

1. 案例一：某汽車零部件加工

該企業(yè)采用XK7150數(shù)控立式車床加工汽車零部件，如發(fā)動機曲軸、凸輪軸等。通過優(yōu)化加工參數(shù)，提高了加工精度和效率，降低了生產(chǎn)成本。

2. 案例二：某航空航天零件加工

該企業(yè)采用XK5032數(shù)控臥式銑床加工航空航天零件，如渦輪葉片、發(fā)動機殼體等。通過精確控制加工參數(shù)，保證了零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。

3. 案例三：某模具制造

該企業(yè)采用XK7180數(shù)控龍門加工中心加工大型模具，如沖壓模具、注塑模具等。通過優(yōu)化加工路徑和參數(shù)，提高了模具的加工精度和壽命。

4. 案例四：某機械加工廠

該廠采用XK7150數(shù)控立式車床和XK5032數(shù)控臥式銑床進行多品種、小批量的機械加工。通過合理配置設備，提高了生產(chǎn)效率，滿足了市場需求。

5. 案例五：某精密儀器制造

該企業(yè)采用XK7180數(shù)控龍門加工中心加工精密儀器零件，如光學鏡頭、精密軸承等。通過精確控制加工參數(shù)，保證了零件的精度和性能。

三、常見問題問答

1. 問：數(shù)控機床設備在加工過程中如何保證精度？

答：數(shù)控機床設備在加工過程中保證精度的主要措施有：選用高精度機床、合理設計加工參數(shù)、定期進行設備維護和校準等。

2. 問：數(shù)控機床設備的控制系統(tǒng)有哪些特點？

答：數(shù)控機床設備的控制系統(tǒng)具有操作簡便、易于維護、適應性強等特點。

3. 問：數(shù)控機床設備如何進行故障診斷和維護？

答：數(shù)控機床設備的故障診斷和維護主要包括：觀察設備運行狀態(tài)、分析故障現(xiàn)象、查找故障原因、采取相應措施等。

4. 問：數(shù)控機床設備在加工過程中如何提高效率？

答：數(shù)控機床設備在加工過程中提高效率的措施有：優(yōu)化加工參數(shù)、合理安排加工順序、采用自動化設備等。

5. 問：數(shù)控機床設備在加工過程中如何降低成本？

答：數(shù)控機床設備在加工過程中降低成本的主要措施有：合理選用設備、優(yōu)化加工工藝、降低能耗等。