鉆攻中心型號分類(鉆攻中心外形尺寸)

鉆攻中心型號分類及外形尺寸詳解

一、鉆攻中心概述

鉆攻中心是一種集鉆、銑、鏜、攻絲等功能于一體的數(shù)控機床，廣泛應用于模具、精密加工、航空航天、汽車制造等領域。鉆攻中心具有加工精度高、效率快、操作簡便等特點，深受廣大用戶的喜愛。本文將從鉆攻中心型號分類及外形尺寸兩個方面進行詳細解析。

二、鉆攻中心型號分類

1. 按加工范圍分類

（1）立式鉆攻中心：適用于加工板類、箱體類、殼體類等工件。

（2）臥式鉆攻中心：適用于加工盤類、軸類、套類等工件。

2. 按加工精度分類

（1）普通級鉆攻中心：加工精度在IT12～IT15之間。

（2）精密級鉆攻中心：加工精度在IT6～IT10之間。

（3）超精密級鉆攻中心：加工精度在IT5～IT4之間。

3. 按控制系統(tǒng)分類

（1）經(jīng)濟型鉆攻中心：采用步進電機驅(qū)動，控制系統(tǒng)簡單。

（2）標準型鉆攻中心：采用伺服電機驅(qū)動，控制系統(tǒng)較為完善。

（3）高精度型鉆攻中心：采用高速伺服電機驅(qū)動，控制系統(tǒng)先進。

4. 按主軸轉(zhuǎn)速分類

（1）低速鉆攻中心：主軸轉(zhuǎn)速一般在5000～8000r/min。

（2）高速鉆攻中心：主軸轉(zhuǎn)速一般在10000～20000r/min。

（3）超高速鉆攻中心：主軸轉(zhuǎn)速一般在30000～60000r/min。

三、鉆攻中心外形尺寸詳解

1. 長度：鉆攻中心長度根據(jù)加工范圍和加工精度不同而有所差異。一般而言，長度在500mm～1000mm之間。

2. 寬度：鉆攻中心寬度根據(jù)加工范圍和加工精度不同而有所差異。一般而言，寬度在400mm～600mm之間。

3. 高度：鉆攻中心高度根據(jù)加工范圍和加工精度不同而有所差異。一般而言，高度在400mm～600mm之間。

4. 工作臺尺寸：鉆攻中心工作臺尺寸根據(jù)加工范圍和加工精度不同而有所差異。一般而言，工作臺尺寸在200mm×200mm～600mm×600mm之間。

5. 主軸中心高：鉆攻中心主軸中心高根據(jù)加工精度不同而有所差異。一般而言，主軸中心高在100mm～150mm之間。

四、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件制造商在加工發(fā)動機殼體時，由于加工精度要求較高，選擇了超精密級鉆攻中心。該鉆攻中心采用高速伺服電機驅(qū)動，加工精度達到IT5～IT4，滿足了客戶的需求。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)需要加工精密葉片，選擇了高速鉆攻中心。該鉆攻中心主軸轉(zhuǎn)速達到20000r/min，加工效率高，滿足了企業(yè)生產(chǎn)需求。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)加工模具時，由于模具結(jié)構復雜，選擇了立式鉆攻中心。該鉆攻中心加工范圍廣，能夠滿足模具加工需求。

4. 案例四：某機械制造企業(yè)加工精密軸類工件，選擇了臥式鉆攻中心。該鉆攻中心加工精度高，滿足了企業(yè)生產(chǎn)需求。

5. 案例五：某電子產(chǎn)品制造商在加工電路板時，選擇了經(jīng)濟型鉆攻中心。該鉆攻中心采用步進電機驅(qū)動，控制系統(tǒng)簡單，滿足了企業(yè)成本控制需求。

五、常見問題問答

1. 問題：鉆攻中心加工精度如何保證？

答：鉆攻中心加工精度主要取決于機床的加工精度、刀具精度、加工工藝等因素。選擇合適的鉆攻中心型號和刀具，并嚴格按照加工工藝進行操作，可以有效保證加工精度。

2. 問題：鉆攻中心加工效率如何？

答：鉆攻中心加工效率受多種因素影響，如機床主軸轉(zhuǎn)速、刀具轉(zhuǎn)速、加工工藝等。選擇高速鉆攻中心和使用高效刀具，可以提高加工效率。

3. 問題：鉆攻中心適用于哪些行業(yè)？

答：鉆攻中心適用于模具、精密加工、航空航天、汽車制造、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)。

4. 問題：鉆攻中心與普通數(shù)控機床相比有哪些優(yōu)勢？

答：鉆攻中心具有加工精度高、效率快、操作簡便、加工范圍廣等優(yōu)勢，相比普通數(shù)控機床具有明顯優(yōu)勢。

5. 問題：如何選擇合適的鉆攻中心型號？

答：選擇合適的鉆攻中心型號需要根據(jù)加工范圍、加工精度、加工效率、成本等因素綜合考慮。建議用戶在選購前咨詢專業(yè)人士，以確保選購到合適的鉆攻中心。