隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的提高,CNC加工中心作為現(xiàn)代制造行業(yè)的重要設(shè)備,其應(yīng)用越來越廣泛。許多從業(yè)人員對(duì)于CNC加工中心所需的工作氣體量并不了解,這無疑會(huì)對(duì)生產(chǎn)成本和效率產(chǎn)生一定影響。本文將從專業(yè)角度出發(fā),探討CNC加工中心所需的工作氣體量,以期為從業(yè)人員提供參考。
一、CNC加工中心所需工作氣體類型
CNC加工中心所需工作氣體主要分為兩大類:壓縮空氣和氮?dú)狻?/p>
1. 壓縮空氣:壓縮空氣是CNC加工中心中應(yīng)用最廣泛的工作氣體。其主要用途包括:
(1)冷卻刀具和工件:在高速切削過程中,刀具和工件會(huì)產(chǎn)生大量熱量,為了防止刀具磨損和工件變形,需要通過壓縮空氣對(duì)其進(jìn)行冷卻。
(2)吹除切屑:在切削過程中,切屑會(huì)附著在工件和刀具表面,影響加工質(zhì)量和效率。壓縮空氣可以有效地將切屑吹除,提高加工精度。
(3)氣動(dòng)夾具:氣動(dòng)夾具是CNC加工中心中常見的夾具類型,其工作原理是利用壓縮空氣進(jìn)行夾緊和松開。
2. 氮?dú)猓旱獨(dú)庠贑NC加工中心中的應(yīng)用相對(duì)較少,其主要用途包括:
(1)保護(hù)性氣氛加工:在氮?dú)獗Wo(hù)下,可以防止工件和刀具氧化、腐蝕,提高加工質(zhì)量和表面光潔度。
(2)激光切割:氮?dú)饪梢宰鳛榧す馇懈钸^程中的保護(hù)氣體,防止氧氣與激光束相互作用,影響切割質(zhì)量。
二、CNC加工中心所需工作氣體量
CNC加工中心所需工作氣體量受多種因素影響,主要包括:
1. 加工中心型號(hào):不同型號(hào)的CNC加工中心,其工作氣體需求量會(huì)有所差異。一般來說,大型加工中心所需工作氣體量較大。
2. 加工工藝:不同的加工工藝對(duì)工作氣體量的需求不同。例如,高速切削過程中,刀具和工件產(chǎn)生的熱量較多,需要更多的壓縮空氣進(jìn)行冷卻。
3. 刀具材料:刀具材料對(duì)工作氣體量的需求也會(huì)產(chǎn)生影響。例如,硬質(zhì)合金刀具在加工過程中會(huì)產(chǎn)生較多熱量,需要更多的壓縮空氣進(jìn)行冷卻。
4. 工件材料:工件材料的不同,其加工過程中的熱量和切屑量也會(huì)有所不同,從而影響工作氣體需求量。
根據(jù)以上因素,CNC加工中心所需工作氣體量大致如下:
1. 壓縮空氣:一般占總工作氣體量的60%-80%。在高速切削過程中,壓縮空氣需求量更大。
2. 氮?dú)猓阂话阏伎偣ぷ鳉怏w量的20%-40%。在保護(hù)性氣氛加工和激光切割過程中,氮?dú)庑枨罅枯^大。
三、工作氣體量對(duì)生產(chǎn)成本和效率的影響
1. 生產(chǎn)成本:工作氣體量對(duì)生產(chǎn)成本的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)設(shè)備投資:購買CNC加工中心時(shí),需要考慮工作氣體發(fā)生器的投資成本。
(2)運(yùn)行成本:工作氣體發(fā)生器的運(yùn)行成本包括電費(fèi)、維護(hù)費(fèi)用等。
(3)氣體成本:購買壓縮空氣和氮?dú)獾葰怏w的成本。
2. 生產(chǎn)效率:工作氣體量對(duì)生產(chǎn)效率的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)冷卻效果:工作氣體量不足,會(huì)導(dǎo)致刀具和工件冷卻效果不佳,影響加工精度和表面光潔度。
(2)切屑處理:工作氣體量不足,會(huì)導(dǎo)致切屑處理不及時(shí),影響加工效率和工件質(zhì)量。
CNC加工中心所需工作氣體量與其型號(hào)、加工工藝、刀具材料和工件材料等因素密切相關(guān)。合理配置工作氣體,既能保證加工質(zhì)量,又能降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。從業(yè)人員在選購CNC加工中心時(shí),應(yīng)充分考慮工作氣體需求,以確保設(shè)備發(fā)揮最佳性能。
發(fā)表評(píng)論
◎歡迎參與討論,請(qǐng)?jiān)谶@里發(fā)表您的看法、交流您的觀點(diǎn)。