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石獅數(shù)控加工設(shè)備招聘(石獅機(jī)械廠)

石獅數(shù)控加工設(shè)備招聘(石獅機(jī)械廠)詳解

一、設(shè)備型號(hào)詳解

石獅數(shù)控加工設(shè)備,作為石獅機(jī)械廠的核心產(chǎn)品之一,具有高度的自動(dòng)化和智能化特點(diǎn)。以下是對(duì)幾種常見型號(hào)的詳細(xì)解析:

1. 石獅SGM-630數(shù)控車床

石獅SGM-630數(shù)控車床是一款適用于各種中小型軸類、盤類零件加工的數(shù)控車床。該設(shè)備具備以下特點(diǎn):

(1)加工范圍廣:可加工直徑為$630mm$以內(nèi)、長(zhǎng)度為$3000mm$以內(nèi)的各種零件。

(2)加工精度高:采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌,確保加工精度達(dá)到IT7~I(xiàn)T9。

石獅數(shù)控加工設(shè)備招聘(石獅機(jī)械廠)

(3)自動(dòng)化程度高:具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)夾緊、自動(dòng)潤(rùn)滑等功能,提高生產(chǎn)效率。

(4)操作簡(jiǎn)便:采用觸摸屏操作界面,操作簡(jiǎn)單易懂。

2. 石獅SJM-810數(shù)控銑床

石獅SJM-810數(shù)控銑床是一款適用于平面、曲面、孔加工的數(shù)控銑床。該設(shè)備具備以下特點(diǎn):

(1)加工范圍廣:可加工$800mm$×$1000mm$的平面、曲面及孔加工。

(2)加工精度高:采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌,確保加工精度達(dá)到IT7~I(xiàn)T9。

(3)自動(dòng)化程度高:具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)夾緊、自動(dòng)潤(rùn)滑等功能,提高生產(chǎn)效率。

(4)操作簡(jiǎn)便:采用觸摸屏操作界面,操作簡(jiǎn)單易懂。

3. 石獅SJM-1200數(shù)控加工中心

石獅SJM-1200數(shù)控加工中心是一款集車、銑、鉆、鏜等多種加工工藝于一體的數(shù)控設(shè)備。該設(shè)備具備以下特點(diǎn):

(1)加工范圍廣:可加工直徑為$1200mm$以內(nèi)、長(zhǎng)度為$3000mm$以內(nèi)的各種零件。

(2)加工精度高:采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌,確保加工精度達(dá)到IT7~I(xiàn)T9。

(3)自動(dòng)化程度高:具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)夾緊、自動(dòng)潤(rùn)滑等功能,提高生產(chǎn)效率。

(4)操作簡(jiǎn)便:采用觸摸屏操作界面,操作簡(jiǎn)單易懂。

二、幫助用戶詳解

1. 設(shè)備選購(gòu)

在選購(gòu)數(shù)控加工設(shè)備時(shí),用戶應(yīng)考慮以下因素:

(1)加工需求:根據(jù)自身加工需求,選擇合適的設(shè)備型號(hào)。

(2)加工精度:根據(jù)加工精度要求,選擇高精度設(shè)備。

(3)加工范圍:根據(jù)加工范圍要求,選擇加工范圍較廣的設(shè)備。

(4)自動(dòng)化程度:根據(jù)生產(chǎn)效率要求,選擇自動(dòng)化程度較高的設(shè)備。

2. 設(shè)備安裝與調(diào)試

(1)設(shè)備安裝:按照設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行安裝,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

(2)設(shè)備調(diào)試:調(diào)試設(shè)備參數(shù),使設(shè)備達(dá)到最佳加工狀態(tài)。

3. 設(shè)備操作與維護(hù)

(1)操作:熟悉設(shè)備操作流程,確保操作規(guī)范。

(2)維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),防止設(shè)備出現(xiàn)故障。

4. 設(shè)備故障排除

(1)故障分析:根據(jù)故障現(xiàn)象,分析故障原因。

(2)故障排除:采取相應(yīng)措施,排除設(shè)備故障。

三、案例分析

石獅數(shù)控加工設(shè)備招聘(石獅機(jī)械廠)

1. 案例一:某企業(yè)因設(shè)備精度不足,導(dǎo)致加工出的零件尺寸超差。

分析:該企業(yè)選用了一款加工精度較低的數(shù)控設(shè)備,導(dǎo)致加工出的零件尺寸超差。建議更換高精度數(shù)控設(shè)備,提高加工精度。

2. 案例二:某企業(yè)因設(shè)備自動(dòng)化程度低,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

分析:該企業(yè)選用了一款自動(dòng)化程度較低的數(shù)控設(shè)備,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。建議更換自動(dòng)化程度較高的數(shù)控設(shè)備,提高生產(chǎn)效率。

3. 案例三:某企業(yè)因設(shè)備操作不當(dāng),導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。

分析:該企業(yè)操作人員對(duì)設(shè)備操作不熟悉,導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。建議加強(qiáng)操作人員培訓(xùn),提高操作技能。

4. 案例四:某企業(yè)因設(shè)備維護(hù)不及時(shí),導(dǎo)致設(shè)備磨損嚴(yán)重。

分析:該企業(yè)對(duì)設(shè)備維護(hù)不及時(shí),導(dǎo)致設(shè)備磨損嚴(yán)重。建議制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

5. 案例五:某企業(yè)因設(shè)備選購(gòu)不當(dāng),導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。

分析:該企業(yè)未充分考慮加工需求,選購(gòu)了一款不合適的數(shù)控設(shè)備。建議在選購(gòu)設(shè)備前,充分了解自身加工需求,選擇合適的設(shè)備型號(hào)。

四、常見問題問答

1. 問題:數(shù)控加工設(shè)備如何進(jìn)行維護(hù)?

回答:數(shù)控加工設(shè)備維護(hù)主要包括以下幾個(gè)方面:

(1)定期檢查設(shè)備各部件,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

(2)定期更換設(shè)備潤(rùn)滑油,保持設(shè)備潤(rùn)滑良好。

(3)定期清理設(shè)備內(nèi)部污垢,保持設(shè)備清潔。

(4)定期檢查設(shè)備電氣系統(tǒng),確保電氣安全。

2. 問題:數(shù)控加工設(shè)備故障如何排除?

回答:數(shù)控加工設(shè)備故障排除方法如下:

(1)根據(jù)故障現(xiàn)象,分析故障原因。

(2)采取相應(yīng)措施,排除設(shè)備故障。

(3)若無(wú)法排除故障,可尋求專業(yè)維修人員幫助。

3. 問題:數(shù)控加工設(shè)備選購(gòu)時(shí)應(yīng)注意哪些因素?

回答:數(shù)控加工設(shè)備選購(gòu)時(shí)應(yīng)注意以下因素:

石獅數(shù)控加工設(shè)備招聘(石獅機(jī)械廠)

(1)加工需求:根據(jù)自身加工需求,選擇合適的設(shè)備型號(hào)。

(2)加工精度:根據(jù)加工精度要求,選擇高精度設(shè)備。

(3)加工范圍:根據(jù)加工范圍要求,選擇加工范圍較廣的設(shè)備。

(4)自動(dòng)化程度:根據(jù)生產(chǎn)效率要求,選擇自動(dòng)化程度較高的設(shè)備。

4. 問題:數(shù)控加工設(shè)備操作技能如何提高?

回答:提高數(shù)控加工設(shè)備操作技能的方法如下:

(1)熟悉設(shè)備操作流程,確保操作規(guī)范。

(2)加強(qiáng)操作人員培訓(xùn),提高操作技能。

(3)多加實(shí)踐,積累操作經(jīng)驗(yàn)。

5. 問題:數(shù)控加工設(shè)備安裝與調(diào)試應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

回答:數(shù)控加工設(shè)備安裝與調(diào)試應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)按照設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行安裝,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

(2)調(diào)試設(shè)備參數(shù),使設(shè)備達(dá)到最佳加工狀態(tài)。

(3)確保設(shè)備安裝牢固,防止設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)位移。

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