浙江齒輪數(shù)控加工設備廠(浙江齒輪廠家供應信息)詳解
一、設備型號詳解
1. ZGNX-500型數(shù)控齒輪加工中心
ZGNX-500型數(shù)控齒輪加工中心是一款集齒輪加工、測量、檢驗等功能于一體的數(shù)控設備。該設備采用高精度滾齒加工技術,能夠加工各種類型的齒輪,如直齒輪、斜齒輪、人字齒輪等。以下是該型號設備的詳細參數(shù):
(1)加工范圍:最大加工直徑為500mm,最大模數(shù)為12mm。
(2)加工精度:加工精度可達IT6,表面粗糙度可達Ra0.8。
(3)主軸轉速:0-3000r/min。
(4)進給速度:0.01-1.2mm/r。
(5)冷卻系統(tǒng):采用封閉式冷卻系統(tǒng),確保加工過程中的冷卻效果。
2. ZGNX-800型數(shù)控齒輪加工中心
ZGNX-800型數(shù)控齒輪加工中心是一款高性能的數(shù)控齒輪加工設備,適用于各種高精度齒輪的加工。以下是該型號設備的詳細參數(shù):
(1)加工范圍:最大加工直徑為800mm,最大模數(shù)為20mm。
(2)加工精度:加工精度可達IT5,表面粗糙度可達Ra0.4。
(3)主軸轉速:0-4000r/min。
(4)進給速度:0.01-2mm/r。
(5)冷卻系統(tǒng):采用封閉式冷卻系統(tǒng),確保加工過程中的冷卻效果。
二、幫助用戶
1. 了解齒輪加工工藝
齒輪加工工藝是齒輪加工過程中的關鍵環(huán)節(jié),主要包括以下步驟:
(1)下料:根據(jù)圖紙要求,將原材料切割成所需形狀和尺寸。
(2)粗加工:采用粗加工機床對齒輪進行初步加工,達到一定的精度要求。
(3)精加工:采用精加工機床對齒輪進行精加工,確保齒輪的精度和表面質量。
(4)熱處理:根據(jù)齒輪材料的要求,進行相應的熱處理,提高齒輪的耐磨性和韌性。
(5)檢驗:對加工完成的齒輪進行檢驗,確保其滿足設計要求。
2. 選擇合適的數(shù)控齒輪加工設備
在選擇數(shù)控齒輪加工設備時,需考慮以下因素:
(1)加工精度:根據(jù)齒輪加工精度要求,選擇合適的設備。
(2)加工范圍:根據(jù)齒輪加工直徑和模數(shù),選擇合適的設備。
(3)加工效率:選擇加工效率高的設備,提高生產(chǎn)效率。
(4)售后服務:選擇售后服務好的廠家,確保設備的穩(wěn)定運行。
三、案例分析
1. 案例一:某齒輪廠生產(chǎn)齒輪時,齒輪精度不穩(wěn)定,表面粗糙度較大。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)齒輪加工中心的冷卻系統(tǒng)存在問題,導致齒輪加工過程中溫度過高,影響加工精度和表面質量。
解決方案:更換冷卻系統(tǒng),確保齒輪加工過程中的冷卻效果。
2. 案例二:某齒輪廠生產(chǎn)的齒輪在熱處理后出現(xiàn)裂紋。
分析:經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)齒輪材料在熱處理過程中存在質量問題,導致齒輪出現(xiàn)裂紋。
解決方案:更換齒輪材料,確保材料質量。
3. 案例三:某齒輪廠生產(chǎn)的齒輪在裝配后發(fā)現(xiàn)齒輪間隙過大。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)齒輪加工過程中存在加工誤差,導致齒輪間隙過大。
解決方案:優(yōu)化加工工藝,提高齒輪加工精度。
4. 案例四:某齒輪廠生產(chǎn)的齒輪在運行過程中出現(xiàn)噪音。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)齒輪加工過程中存在不平衡現(xiàn)象,導致齒輪運行時產(chǎn)生噪音。
解決方案:對齒輪進行平衡處理,消除不平衡現(xiàn)象。
5. 案例五:某齒輪廠生產(chǎn)的齒輪在裝配后發(fā)現(xiàn)齒輪磨損嚴重。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)齒輪材料耐磨性較差,導致齒輪磨損嚴重。
解決方案:更換齒輪材料,提高齒輪耐磨性。
四、常見問題問答
1. 問題:齒輪數(shù)控加工設備的價格是多少?
回答:齒輪數(shù)控加工設備的價格因型號、功能、品牌等因素而異,具體價格請咨詢廠家。
2. 問題:齒輪數(shù)控加工設備的售后服務有哪些?
回答:廠家提供設備安裝、調試、維修、保養(yǎng)等全方位售后服務。
3. 問題:齒輪數(shù)控加工設備的加工精度如何?
回答:齒輪數(shù)控加工設備的加工精度取決于設備型號和加工工藝,一般可達IT6以上。
4. 問題:齒輪數(shù)控加工設備的加工范圍是多少?
回答:齒輪數(shù)控加工設備的加工范圍因型號而異,具體加工范圍請咨詢廠家。
5. 問題:齒輪數(shù)控加工設備的熱處理工藝有哪些?
回答:齒輪數(shù)控加工設備的熱處理工藝包括退火、正火、調質、淬火等,具體工藝請根據(jù)齒輪材料和要求選擇。
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