數(shù)控加工工藝知識(shí)目標(biāo)(數(shù)控加工工藝制定與實(shí)施)

一、數(shù)控加工工藝知識(shí)概述

數(shù)控加工工藝，即計(jì)算機(jī)數(shù)控（Computer Numerical Control，簡(jiǎn)稱CNC）加工工藝，是利用計(jì)算機(jī)對(duì)金屬和非金屬材料進(jìn)行加工的一種現(xiàn)代化加工方式。隨著科技的不斷進(jìn)步，數(shù)控加工技術(shù)在各行各業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，對(duì)于從業(yè)人員來(lái)說(shuō)，掌握數(shù)控加工工藝知識(shí)顯得尤為重要。本文將從數(shù)控加工工藝的制定與實(shí)施等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

二、數(shù)控加工工藝制定

1. 了解零件圖

在進(jìn)行數(shù)控加工工藝制定之前，首先要對(duì)零件圖進(jìn)行詳細(xì)了解。包括零件的材料、尺寸、形狀、精度要求、表面粗糙度、加工工藝路線等。

2. 分析零件加工要求

分析零件加工要求，包括加工表面的數(shù)量、加工表面的位置、加工表面的形狀、加工表面的尺寸、加工表面的加工精度和加工表面粗糙度等。

3. 確定加工工藝路線

根據(jù)零件加工要求，選擇合適的加工方法、加工設(shè)備、加工順序等，制定加工工藝路線。加工工藝路線主要包括粗加工、半精加工、精加工等。

4. 確定刀具和夾具

根據(jù)加工工藝路線，選擇合適的刀具和夾具。刀具選擇要考慮加工材料的性能、加工表面的形狀、加工精度等因素；夾具選擇要考慮零件的形狀、加工位置、加工精度等因素。

5. 編制數(shù)控加工程序

根據(jù)加工工藝路線、刀具和夾具的選擇，編制數(shù)控加工程序。數(shù)控加工程序主要包括機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)定、刀具路徑、加工參數(shù)等。

三、數(shù)控加工工藝實(shí)施

1. 安裝刀具和夾具

按照工藝要求，安裝刀具和夾具。安裝過(guò)程中要確保刀具和夾具的精度，避免影響加工質(zhì)量。

2. 加工前的準(zhǔn)備

加工前要對(duì)機(jī)床、刀具、夾具、數(shù)控加工程序等進(jìn)行檢查，確保加工條件符合要求。

3. 加工過(guò)程

按照數(shù)控加工程序，進(jìn)行加工操作。加工過(guò)程中要注意觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。

4. 加工后的檢驗(yàn)

加工完成后，對(duì)零件進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括尺寸、形狀、加工精度、表面粗糙度等。

四、案例分析

1. 案例一：某公司生產(chǎn)的某零件加工過(guò)程中，加工精度不達(dá)標(biāo)

分析：可能原因是加工工藝參數(shù)設(shè)置不合理，或者加工設(shè)備存在問(wèn)題。解決方法是重新調(diào)整工藝參數(shù)，檢查設(shè)備狀態(tài)。

2. 案例二：某零件在數(shù)控加工過(guò)程中，出現(xiàn)刀具磨損過(guò)快現(xiàn)象

分析：可能原因是刀具材料選擇不當(dāng)，或者加工過(guò)程中存在過(guò)載現(xiàn)象。解決方法是更換刀具材料，優(yōu)化加工工藝。

3. 案例三：某零件加工后，出現(xiàn)表面劃傷現(xiàn)象

分析：可能原因是加工過(guò)程中機(jī)床振動(dòng)過(guò)大，或者刀具加工路徑不合理。解決方法是調(diào)整機(jī)床振動(dòng)，優(yōu)化刀具加工路徑。

4. 案例四：某零件在數(shù)控加工過(guò)程中，出現(xiàn)刀具卡住現(xiàn)象

分析：可能原因是刀具尺寸選擇不當(dāng)，或者加工路徑存在干涉。解決方法是重新選擇刀具尺寸，修改加工路徑。

5. 案例五：某零件加工后，出現(xiàn)表面粗糙度不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象

分析：可能原因是加工工藝參數(shù)設(shè)置不合理，或者加工設(shè)備存在問(wèn)題。解決方法是重新調(diào)整工藝參數(shù)，檢查設(shè)備狀態(tài)。

五、常見問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)答一：什么是數(shù)控加工工藝？

答：數(shù)控加工工藝是利用計(jì)算機(jī)對(duì)金屬和非金屬材料進(jìn)行加工的一種現(xiàn)代化加工方式。

2. 問(wèn)答二：數(shù)控加工工藝制定的關(guān)鍵環(huán)節(jié)有哪些？

答：數(shù)控加工工藝制定的關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括了解零件圖、分析零件加工要求、確定加工工藝路線、確定刀具和夾具、編制數(shù)控加工程序。

3. 問(wèn)答三：數(shù)控加工工藝實(shí)施過(guò)程中應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

答：數(shù)控加工工藝實(shí)施過(guò)程中應(yīng)注意刀具和夾具安裝、加工前的準(zhǔn)備、加工過(guò)程、加工后的檢驗(yàn)等方面。

4. 問(wèn)答四：數(shù)控加工工藝制定中如何優(yōu)化加工參數(shù)？

答：優(yōu)化加工參數(shù)應(yīng)根據(jù)加工材料、加工表面形狀、加工精度等因素進(jìn)行調(diào)整。

5. 問(wèn)答五：數(shù)控加工工藝實(shí)施過(guò)程中如何避免刀具磨損過(guò)快？

答：避免刀具磨損過(guò)快，應(yīng)選擇合適的刀具材料，優(yōu)化加工工藝，避免過(guò)載現(xiàn)象。